玻璃粉

R 系 列 玻 璃 粉

【产品概述】

R系列玻璃粉采用的高硬度、高透明硅酸盐玻璃晶体原料，经超细研磨和精密分级精制而成。
产品具有热膨胀系数低、化学稳定性强、光学性能特别。本产品用于抗划伤的涂料配方中，抗划性、分散性、重涂性、防沉性、表面效果等综合性能媲美同类日本进口产品。


【应用效果】


1.玻璃粉用于各类木器涂料（如PU/UV/水性）面漆中可获得较高硬度且不影响透明性和重涂性，能显著提高漆膜的耐磨和抗刮擦性能，一般建议添加量为5-12%；

2.玻璃粉搭配蜡粉（浆）类抗刮剂（如PTFE/PE/PP等）协同使用，具有更佳的耐磨和抗刮性能、手感性能，但会使漆膜重涂性下降。

3.玻璃粉与树脂、涂料、橡胶、油墨、等相容性好，提高成品的耐候性、耐黄变、化学稳定性、绝缘性等性能。该产品，高功能，低成本，增创企业效益。

4.玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性，储存与使用稳定性，可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐黄变等；

5.玻璃粉微观为标准的菱形微晶，颗粒呈球形状，粒径小且分布非常狭窄均匀，兼具较好的亲油性好和亲水性，在木器涂料中具有的相容性、分散性、防沉性和重涂性；

6.玻璃粉纯度（氧化铝与铁含量极低），折射率与木器涂料树脂（如PU/UV/水性）非常接近，用于漆膜中具有的透明性且纯净清澈、不发蒙、不发蓝光、无多色性；

7.玻璃粉硬度很高（莫氏硬度7.8），且具有的尺寸稳定性，可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能；

8.玻璃粉应用于色漆中不遮盖颜料的发色性，并可提高颜色的饱满度；

9.玻璃粉性能、，优于市场一般玻璃粉，可完全替代进口玻璃粉产品。

【成分说明】

R系列玻璃粉有效元素Al/Si/O，晶型结构，有效成分＞99.7%，产品在SGS已通过“欧盟RoHS 六项测试”，不含重金属，属环保型无机非金属功能粉体。

【规格参数】
玻璃粉——1500目——3000目—— 5000目——8000目
粒度分布D50—8um——5um———2.5um————1.2um
白度%———≥97———— ≥98——≥98—————≥98
纯度——99.9%————99.9%——99.9%|——99.9%
吸油值——≤19 ————≤22————≤25———≤28
水中可溶物%—≤0.02——≤0.02——≤0.02——≤0.02
酸碱性PH ——中性—— 中性———中性———中性
水份%——≤0.01————≤0.01——≤0.01——≤0.01


【技术指标】

粒度

D50，0.5-50um内可选

硬度

7.5 莫氏硬度

白度

97%


色相

纯白


纯度

99.9%

密度

2.65*10 3

吸油值

32g/100g


含水量

《0.1%

折射率

1.53

热传导性

12.6w/k·m

介质损耗

0.0018/1MHz

介电常数

4.65/1MHz

线膨胀系数

1/K·14x10 -6


【应用优势】

1、玻璃粉用于各类木器涂料（如PU/UV/水性）面漆中可获得较高硬度且不影响透明性和重涂性，能显著提高漆膜的耐磨和抗刮擦性能，一般建议添加量为5-12%；

2、玻璃粉搭配蜡粉（浆）类抗刮剂（如PTFE/PE/PP等）协同使用，具有更佳的耐磨和抗刮性能、手感性能，但会使漆膜重涂性下降。


【应用注意事项】

1、玻璃粉因比重偏大，添加过量有可能增加涂料防沉难度，建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系，建议搭配聚酰胺蜡或聚乙烯蜡类的防沉助剂、白炭黑调节效果较好；

2、玻璃粉因硬度较高，在使用过程不应过长时间高速分散或反复研磨，会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑，调色效果自行更正；

3、玻璃粉化学性质稳定，不燃不爆，无害，但在使用过程中仍须注意避免粉尘产生和吸入，建议客户采取必要的防尘措施和穿戴必需的防护用具；

4、玻璃粉基本无吸湿性，耐高温，储存稳定性好；为确保产品质量稳定，建议在储运和使用过程中应严格注意防破、防潮、防水；建议保质期24个月以上。

【应用范围】

涂料、油墨：面涂色漆和光油清漆；

涂料、油墨体系：水性、油性、粉末、UV、丙烯酸、PU、硝基、醇酸树脂体系等；

抛光领域：粗抛、中抛、细抛；


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