霞山区从事混凝土预制方形检查井
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预制装配式钢筋混凝土检查井与传统现场砖砌、现场浇筑钢筋混凝土井相比,具有现场施工简易快捷、工期短,井室稳定性、密封性、耐久性、环保性好的特点,缺点就是需要额外的运输成本,但是现场砌井的材料同样也是需要运输成本的,所以预制装配式钢筋混凝土检查井广泛适用于建筑小区、工业园区及市政工程等的给排水、消防与供热管网工程。
钢筋混凝土检查井主要是配合钢筋混凝土排水管使用,其的存在功不可没,可以利用钢筋混凝土检查井错位预留孔安装来对管道起到沉沙和沉淤泥作用,避免管道长时间使用出现堵塞。同时检查井内壁带有爬梯孔,可安装爬梯,方便以后工人进入检查井内对管道进行定期检查作用。以此同时,管径有具有统一特性:强度高、外表光滑、和价格优惠。
混凝土检查井安装快捷、施工面积小、维护方便、使用寿命长,综合造价低,维护费用少,可以循环利用,大大节约了使用成本;由于混凝土检查井密封性好,可以有效防止污水的渗漏,大大减少了污水处理成本,从而节约了大量能源。
湿凝土检查井在如今已经逐步开始普及,久而久之就会取代人工砌砖作为检查井了,虽然人工砌检查井成本会比预制混凝土检查井低,但其施工进慢、尺寸大小不一、工序复杂、质量不稳定等弊端,而预制混凝土检查井就不一样了,其尺寸稳定、收缩率低、易安装、易加工等优良性能,从而质量有所,以此同时,使用预制混凝土检查井施工方便快捷,所谓时间就是金钱,在理想的时间里达标去完成一件事,我相信这是每个人都想要的。
预制混凝土排水检查井的施工安装:
1、施工流程:测量放线之后进行预制检查井基底的处理、垫层的施工,然后在进行井室的拼装、管道的连接,之后则为盖板吊装及浇筑井室内流槽,再是回填,进行井口处理直至安装井盖;
2、处理检查井底基础:在处理检查井的基底时,需要按照规范的要求检查平整度、高程、压实度、地基等。地基承载力要达到要求标准。而对于垫层,则要控制好水平和高程;
3、井室拼装、盖板吊装:对于预制检查井的吊装,则要通过16T的汽车吊。对于井筒的拼装处,则要用1:2的防水砂浆座浆进行处理。在进行安装时则需注意井室垂直、预留口轴线和管道轴线的符合与否。对于盖板的安装,则需要注意其平整度,其高程要低于路基的顶标高。附带6-8名工人配合吊装操作,需2-3人负责挂钩操作,而槽内则需4-5人来调整方向等,大约需要半小时时间就能完成整个井室拼装;
4、检查井与管道衔接:在进行管道与检查井的连接时,则需要使用1:2的防水砂浆进行嵌缝的封堵,之后再涂刷一层防水涂料,反复2一3遍。在管道伸入到井室之前,需要在管道的下部铺设1200防水砂浆并挤压管道,让管道与防水砂浆密实连接,而标准则以砂浆能够外溢为好。把管道的上部和两侧分别填满防水砂浆,再插捣防水砂浆,一直到后能完全饱满,后抹出三角状防水砂浆,宽度大约在5-6cm为宜;
5、浇筑流槽:在浇筑流槽时,混凝土需要分成两次来进行,次是浇注到流水底,而第二次则是浇筑形成流槽。对于井室内的混凝土,则需要使用C15型号的商品混凝土。对于流槽表面,则需20mm厚的1:2防水砂浆进行分层抹面,抹面压实,平整顺直;
6、闭水试验:在进行闭水试验之前,需要对检查井及管道的外观质量作验收,只有其都合格,才可以作闭水试验;
7、回填沟槽及井室:在达到砂浆强度的70%之后,就能够进行检查井的回填操作,其具体的压实度要满足有关规定的要求。回填时,将两边的填料夯实,每层回填需要控制在20cm以内,动作温和切忌过猛,避免挤坏管道的接口。同时,需要尽量沿着管道进行对称填筑,此地方密实度需符合设计及规范要求。在进行回填时尤其要注意,回填检查井肥槽,在进行石粉的人工回填时,每20cm采用柴油夯进行一次夯实,来回夯实三次之后可以达到93%,而来回夯实4遍则可以达到96%的压实效果。对于路基顶面之下1.5米的范围,都要回填水泥石灰土稳定材料,更好地回填的质量;
8、处理井口:回填井室一直到路基标高之后,再进行基层的施工,这个时候就需要采用2cm厚的钢板来对井孔进行覆盖,保持路基与钢板相平。等到沥青下面层碾压成型之后,刨除倒梯形圆环状基层料,再安装调节环及井筒,筑C25型号的混凝土到沥青上层底,然后再浇筑后表面拉毛。在进行倒梯形圆环状混凝土的浇筑时,在预埋螺栓周边用C30型号的混凝土进行浇筑,从而让井筒和井盖锚固在一起;
9、安装井盖:安装检查井,等到完全就位之后要实现高程误差在1cm的范围内,并及时安装好井圈,盖好井盖。
预制装配式结构的井室施工注意要点
1、预制构件及其配件经检验符合设计和安装要求;
2、预制构件装配位置和尺寸正确,安装牢固;
3、采用水泥砂浆接缝时,企口坐浆与竖缝灌浆应饱满,装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护,并不得受外力碰撞或震动;
4、设有橡胶密封圈时.胶圈应安装稳固,止水严密可靠;
5、底板与井室、井室与盖板之间的拼缝,水泥砂浆应填塞严密,抹角光滑平整。