浙江H60H70灌浆料使用的施工方法

1、根据施工图纸，按G411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》规定第4节的要求进行监理。
2。、严格核查用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准规定。
3、核查用于墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
4、要求对墙体节能采用的保温材料和粘结材料，进场时应进行见证取样送检。
5、检查墙体节能工程施工前的基层是否符合设计和施工方案要求，办理隐蔽验收记录。
6、检查墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并按照经过审批的施工方案进行施工，办理隐蔽验收记录。
高强无收缩灌浆料
高强无收缩灌浆料组成是一种用聚合物改性的水泥基灌浆材料，采用了多种有机和无机添加剂，具有很好的施工性能，能自动流平，凝固后，早期强度发快，具有早强、高强、无收缩等特点，可广泛应用于地脚螺丝、机器底座、钢结构、地基杯口以及大型机械设备安装使用，
地适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。

无收缩灌浆料产品特点：
A、在工地直接加水搅拌即可使用，施工方便快捷。
B、流动性好，保持时间长，具有很好的粘聚性，不分层离析，不泌水。
C、具有微膨胀性能，硬化后结构致密，不收缩开裂，具有较好的耐磨和韧性。
D、早强和高强，1d强度达50MPa以上。
自就学于天津大学，开始学习建筑装饰技术这一以来也已经有两年了，为了更好的掌握这两年来所学的知识和能够将这些知识融会贯通于实际工作中应用这些知识，我们班的同学进行了将近三个月的生产实习。
在这三个月的生产实习的实际实践中，不但让我对建筑装饰技术这门有了更深刻的了解，也有了不少新的认识。在生产实践的这段日子里，我在现场的工作不仅使我在学校课堂上学习的“书本上”的知识有了更深、更新的了解与认识，而且还让我学习到了许多不可能在学校里学习与认识到的关于人与事的社会经验。
使用方法：
A、基面处理：灌注前，要把填充空间清理干净，主要是粉尘、油污和其它污垢等；修补裂缝等缺陷时，基面用清水湿润到饱和，但施工时不应留有明水。
B、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量，每次拌和量应在砂浆失去流平性前全部施工完毕。
C、水料比：水：料=0.15：1
D、搅拌：先将水加入搅拌桶内，然后加入称好的灌浆料，边投料边用电动搅拌搅拌，直到粉料全部加完，再继搅拌2-3分钟，使浆料均匀。
E、施工：将拌和好的料浆均匀倒于处理好的基面上，自流平即可。流平应在可施工时间内完成，施工后的机具应立即用水冲洗干净。
F、养护、灌注完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，关加盖草袋或岩棉被。表面见干时立即浇水，养护期为3-7天。
注意事项
A、加水量不能过多，以免料浆泌水和离析；打开包装袋后，应尽快将本品用完。
B、可施工时间视环境温度而定。在20℃时为搅拌后30分钟内。
C、通过搅拌无法恢复流动性的料浆切忌不可再次加水混合搅拌再用。
D、材料用量2100-2200kg/立方米

五个要点告诉你如何有效控制宝和汇辰灌浆料裂缝
有效的控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料裂缝， 应该注意哪些事项呢？下面江西宝和建材有限公司为大家带来相关内容介绍以供参考。
为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，从控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料的水化升温、延缓降温速率、减小高强无收缩宝和汇辰灌浆料收缩、提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。
一、降低水泥水化热和变形
1．选用低水化热或中水化热的水泥品种配制高强无收缩宝和汇辰灌浆料，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
2．充分利用高强无收缩宝和汇辰灌浆料的后期强度，减少每立方米高强无收缩宝和汇辰灌浆料中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使高强无收缩宝和汇辰灌浆料的温度相应升降1℃。
3．使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
4．在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料水化热温度。
5．在厚大无筋或少筋的大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料中，掺加总量不超过20%的大石块，减少高强无收缩宝和汇辰灌浆料的用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的。
6．在拌合高强无收缩宝和汇辰灌浆料时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使高强无收缩宝和汇辰灌浆料得到补偿收缩，减少高强无收缩宝和汇辰灌浆料的温度应力。
7．改善配筋。为了每个浇筑层上下均有温度筋，可建议设计人员将分布筋做适当调整。温度筋宜分布细密，一般用φ8钢筋，双向配筋，间距15cm。这样可以增强抵抗温度应力的能力。上层钢筋的绑扎，应在浇筑完下层高强无收缩宝和汇辰灌浆料之后进行。
8 . 设置后浇缝。当大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力；同时也有利于散热，降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料的内部温度。
二、降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料温度差
1．选择较适宜的气温浇筑大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料，尽量避开炎热天气浇筑高强无收缩宝和汇辰灌浆料。夏季可采用低温水或冰水搅拌高强无收缩宝和汇辰灌浆料，可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷，或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒，运输工具如具备条件也应搭设避阳设施，以降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料拌合物的入模温度。
2．掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。
3．在高强无收缩宝和汇辰灌浆料入模时，采取措施改善和加强模内的通风，加速模内热量的散发。
三、加强施工中的温度控制
1．在高强无收缩宝和汇辰灌浆料浇筑之后，做好高强无收缩宝和汇辰灌浆料的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬期应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。
2．采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥高强无收缩宝和汇辰灌浆料的“应力松弛效应”。
3．加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使高强无收缩宝和汇辰灌浆料的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。
4．合理安排施工程序，控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料在浇筑过程中均匀上升，避免高强无收缩宝和汇辰灌浆料拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。


四、改善约束条件，削减温度应力
1．采取分层或分块浇筑大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的位置设置施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。
2．对大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料基础与岩石地基，或基础与厚大的高强无收缩宝和汇辰灌浆料垫层之间设置滑动层，如采用平面浇沥青胶铺砂、或刷热沥青或铺卷材。在垂直面、键槽部位设置缓冲层，如铺设30 ~50mm厚沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用，释放约束应力。
五、提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料的极限拉伸强度
1．选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强高强无收缩宝和汇辰灌浆料的振捣，提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料密实度和抗拉强度，减小收缩变形，施工质量。
2．采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
3．在大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙转折处，孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝的出现。
选购高强无收缩宝和汇辰灌浆料，江西宝和就是不错的选择， 江西宝和建材有限公司以宝和汇辰灌浆料商标为主打品牌，是一家从事新型建筑工程、装饰材料开发、生产、销售、服务于一体高科技企业，从零起步以来凭着坚定的信念，团队的精神，携所有臣功一路驰骋、迈进、十年的努力，分支机构在全国均已铺设。
欧创倡导以“品质铸就品牌，服务贴近客户，环保造福大众”的理想。开拓进取，把“创造健康生活”为企业使命，尊重员工、唯能是用，让整个企业团结才能基业长青，努力做到“源于社会归于社会”的共享文化。
主要产品有防水涂料、净味浓缩胶水、内外墙乳胶漆、真石漆、多彩漆、瓷砖（石材）伴侣、自流平水泥等特种砂浆。
其中特种干粉砂浆系列包括：清水混凝土、高强度无收缩宝和汇辰灌浆料、自流平水泥、聚合物修补砂浆等，产品广泛运营于高速公路、高速铁路地铁、桥梁、大型厂房、海洋码头等工程。

水泥基宝和汇辰灌浆料与灌浆剂概述
一、水泥基宝和汇辰灌浆料与灌浆剂概念
水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经混合生产而成的具有合理级配的干混料。水泥基灌浆材料加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、不离析、不泌水、早强、高强、无收缩、微膨胀等性能。因其具有自流性好、、无害、化、对水质及周围环境、绿色环保且在施工方面具有质量可靠、降低成本、缩短工期和使用方便等优点而被广泛应用于灌浆工程、设备安装以及混凝土加固修补等工程。
而在后张预应力孔道中，为防止预应力筋锈蚀，并通过凝结后的浆体将预应力传递至混凝土结构中。为预应力构件的强度、密实性、耐久性等性能，一般采用压浆料与压浆剂用于后张法预应力孔道的注浆。而压浆料是指由水泥、减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料，在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于充填后张预应力孔道的压浆材料；而压浆剂是指由减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂，在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后，用于充填后张预应力孔道的压浆材料。所谓，是指用于后张预应力孔道的压浆，且均应由工厂化制造生产。
水泥基灌浆材料在公路工程上的应用有：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。但后张预应力混凝土结构孔道灌浆涉及多，要求严格，因此，应研究。
二、水泥基宝和汇辰灌浆料现行相关规范
《水泥基灌浆材料（JC/T 986-2005）》
《水泥基灌浆材料应用技术规范（GB/T 50448-2008）》
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T 5148-2012）》
《水泥基灌浆材料施工技术规程（YB/T9261-98）》
《预应力孔道灌浆剂（GB/T 25182-2010）》
《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T 3192-2008
《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011修订版）
三、水泥基宝和汇辰灌浆料的应用领域
1．地脚螺栓锚固
灌浆材料多用于设备基础、钢结构柱脚地板的地脚螺栓锚固。为了灌浆材料凝结硬化之后与地脚螺栓之间紧密锚固,在灌浆之前应适当处理地脚螺栓表面的铁锈和油污,然后调整位置的同时将己经拌和好的灌浆材料注入到螺栓孔中。灌浆过程中严禁振捣,但可适当插捣。

水泥浆宝和汇辰灌浆料常用注浆工艺
1常规注浆工艺
作为常用的注浆方法，大体分为两大阶段，一是准备工作阶段，另一个是孔道注浆阶段。准备阶段主要包括:注入清水，清洁孔道→安装出浆口与注浆口的稳定阀；在第二阶段中：从注浆口开始注浆→出浆口出浆，并且冒出浓浆→关掉出浆口阀门→稳压2 min→注浆端关闭阀门→4h后拆除阀门。到此注浆工序操作完成。
在注浆时，应该遵循一定的注浆要求。比方说常见的曲线孔道，要从低点的注浆孔压入，从高点的排气孔进行排气与泌水。而在孔道注浆顺序方面，应先压下层孔道，后压上层孔道。注浆应循序进行，中间不得停止。较集中的孔道，应尽量连续注浆直至完成。当受到条件限制，不能连续注浆时，后注浆的孔道在注浆前要用水冲洗。注浆时压力也有一定要求，大压力为0.5-0.7MPa；当孔道较长时，大压力保持在1.0 MPa左右。常规注浆工艺注浆段、出浆段。
传统的注浆工艺明显的具有局限性，主要表现在：大量的气泡存在于浆体中，当浆体固结硬化后，气泡会形成为孔隙，这也是造成浆体内部存在条状或孔状小孔洞的主要原因；此外，水泥浆会发生离析、析水、干硬后产生收缩，析出的水造成浆体的减少，致使混凝土强度不足，为工程留下了隐患。但该方法在国内桥梁工程中相当长时间内还将被广泛应用。
2真空注浆工艺
受到多种原因的影响，注浆时水泥浆进入会受阻，从而难以达到良好的浆体密实度。这些原因主要包括:使用的预应力孔道内壁摩阻力、在梁体混凝土浇筑过程中造成管的损坏、孔道内钢束造成的浆体流动受阻、压浆泵的压力不足等。为了排除或减少这些因素的影响，可以采用真空辅助技术注浆。
真空注浆时，需要将孔道抽空，再后压注水泥。它同时采用了孔道真空吸浆和压浆进行。具体注浆操作为:清水冲洗，清洁孔道→将孔道两端的锚具封锚→清理注浆孔→孔道两端安装引出管，搅拌水泥浆→开启真空泵将孔道抽真空→启动注浆泵，抽真空端的浆体进入储浆罐→关掉真空泵，打开排气阀→注浆泵继续工作，持压→完成注浆→拆卸外接管道。孔道真空辅助压浆工艺流程图
与常规注浆方法相比较，真空注浆技术具有如下优势:
a、孔道内的空气基本被消除掉，同时也清除了水泥浆中的气泡，注浆的密实度大大提高。消除了气泡，提高了注浆的质量；
b、孔道在整个注浆过程中始终保持了良好的密封性，在真空负压下，浆体中的稀浆，率入负压容器，使得孔道中浆体的稠度一致；
c、在真空状态下，减少了弯曲孔道高低而使浆体自己形成的压头差；
d、该技术有利于复杂、弯曲孔道的注浆，提高了注浆效率；
e、注浆时采用塑料波纹管，耐腐蚀性好，能阻止有害物质穿透管道，了预应力构件具有良好的耐久性。

宝和汇辰灌浆料混凝土结构改造和加固
一、混凝土柱采用加大截面加固法加固时，混凝土柱与模板的间距 b 不应小于 60 ㎜，应采用第 Ⅳ类水泥基灌浆材料。
混凝土柱加大截面法灌浆加固
1 —原混凝土柱
2 —原混凝土面凿毛
3 —模板
4 —水泥基灌浆材料
   混凝土柱采用加钢板套加固时，原混凝土柱表面与外钢板套的间距 b 为 10 ～ 20 ㎜时，应采用第 Ⅰ、Ⅱ类水泥基灌浆材料；当 b小于20㎜，应采用第Ⅱ、Ⅲ类水泥基灌浆材料。
混凝土柱加钢板套法灌浆加固
1 —原混凝土
2 —原混凝土面凿毛   
3 —钢板套
4 —水泥基灌浆材料      
混凝土柱外包钢法灌浆加固
1 —原混凝土柱
2 —外包角钢
3 —模板
4 —水泥基灌浆材料
二、 混凝土柱采用干式外包钢加固法加固时（见图 7.3.3 所示），角钢与模板的间距 b1 不小于 30 ㎜，角钢与原混凝土柱的间距 b2 不小于 20 ㎜时，应采用第 Ⅳ类水泥基灌浆材料。
三、混凝土梁采用加大截面法加固时，梁侧表面与模板之间的距离 b1 不小于 60 ㎜时，应采用第 Ⅳ类水泥基灌浆材料；梁的底面与模板之间的距离 b2 不小于 80 ㎜时，可采用第 Ⅳ类水泥基灌浆材料。
混凝土梁加大截面法灌浆加固
（ a ）混凝土梁三面加大截面法灌浆加固；
（ b ）混凝土梁底面加大截面法灌浆加固
1 —水泥基灌浆材料
2 —原混凝土梁
3 —原混凝土面凿毛
4 —模板
    楼板采用叠合层法增加板厚加固时，当增加的板厚 b1 不小于 40 ㎜或 b2 不小于 80 ㎜时应采用第 Ⅳ类水泥基灌浆材料。

设备基础二次灌浆的施工方法
设备基础二次灌浆的施工方法
1、灌浆准备
需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。
灌浆前由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能准备灌浆。
2、现场准备
清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区砼表面的油脂，将砼表面凿毛。
支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时不再吸水的要求。
在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。
工具准备：
压力灌浆泵、搅拌、运输工具，浇筑、捣实工具；量具。
材料准备（按照设计要求准备）：
对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥符合设计及规范要求。
3、技术准备
熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，由试验室对材料进行分析和试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，从事本工程的灌浆操作。
4、灌浆操作
对一个立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作业直至灌完。
灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用的锥形筒另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。
灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。
5、试验和检验
灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定佳配合比，对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性试验合格后取样做100mm立方体试块3组，一组用于７天强度，一组用于28天试压，另一组备用，均须达到设计强度的要求。
施工时做好施工记录，包括；灌浆部位、日期、水温、材料配合比搅拌后浆温、流动性的试验，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。