四川泸州工业聚氨酯棒条筛网

棒条筛网主要包括琴弦棒条、单层双面自清理棒条、聚氨酯棒条、陶瓷棒条四类，棒条筛网具有以下优点：
1、悬臂的结构，再加上棒条筛网零件材料的性能，因而这种筛网具有较高的筛分效率；
2、单层双面自清理棒条筛网能够确保入炉烧结矿5mm以下颗粒小于5%；
3、抗磨性好（磨耗系数低），使用寿命长；
4、 耐湿性能好，可在水介质的条件下工作，且在水、油介质的情况下，物料的摩擦系数降低，更便利于透筛，提高筛分率，同时摩擦系数降低，使用寿命提高；
5、维修工作量小，可大大降低更换筛网和检修，停工期间的损失.

高耐磨聚氨酯分级筛网与金属筛网相比的优势： 
1、使用寿命长：高耐磨聚氨酯分级筛网是由聚氨酯圆棒条上下热熔焊接而成的，由于它特的生产工艺和安装使用效果使整个筛面富有弹性，还有聚氨酯材料的自身弹性，物料与筛面之间只有一点接触，滑动摩擦力、滚动摩擦力几乎都没有了， 冲击力也被大大减弱了，再有聚氨酯材料的耐磨性、常温下的耐腐蚀性也是金属筛网所不能比拟的。通过近二十来与全国500多家矿山的设计生产与使用，进一步证明了高耐磨聚氨酯分级筛网的使用寿命是金属筛网的几倍到数十倍。
2、筛分效果好、实际开孔率高：由于筛面由聚氨酯圆棒条焊接而成，小于筛孔尺寸的矿石在筛面的运动为不规则运动（折射点不同），所以及易找到筛孔落下；加之筛网具有弹性，产生高频二次谐波振动，有效避免了潮湿微粒的粘附，暂时卡住的矿石很快弹出或落筛，自清洁性好、不易堵孔；筛面的安装一般中间高，向两侧形成弧形，有效地把物料从中间分散到整个筛面，从而大大地提高了筛分效率，实际开孔率比设计开孔率提高了30%以上。
3、采用组合式结构，打破了原来金属筛网的整体式结构；是由分片筛网拼装而成，不仅联接合理、重量轻、现场安装简便迅速，而且如局部损坏亦可局部更换，节省了筛网的维护费用与使用成本，了筛机的正常工作时间。
4、重量轻，动负荷小，筛机功率消耗小，增大了处理量，提高了生产效率，也降低了筛机运行中的噪音，改善了工人们的工作环境。真正做到、节能、环保。综上所述，高耐磨聚氨酯分级筛网具有金属筛网不可取代的优势，也是选矿选煤行业振动筛分机械使用筛网的较理想选择。

1　筛板用原液的制备
聚氨酯筛板用原液可采用预聚法和半预聚法制备。
2　预聚物法
将聚醚或聚酯多元醇加入反应釜中,在100～120℃,20.096MPa的负压下减压脱水0.5～1h,然后降温到60℃以下,加入计量的TDI或MDI,于80℃下反应约2h,然后再脱气至无气泡,降温密封得预聚物。
3　半预聚物法(以MDI体系为主)
(1)半预聚物(A组分)制备将聚醚或聚酯多元醇加入反应釜中,在100～120℃,-0.096MPa的负压下减压脱水0.5～1h,然后降温到50℃以下,加入计量的MDI,于80℃下反应约2h,然后再脱气至无气泡,降温密封得半预聚物。
(2)扩链剂组分(B组分)的制备将计量的聚醚或聚酯多元醇和1,4-丁二醇加入反应釜,在100～120℃,-0.096MPa的负压下减压脱水1.5～2h,降温后加入定量的催化剂搅拌均匀即得B组分。

聚氨酯筛板(网)的制备
将制备好的预聚物或半预聚物加入三组分反应注射成型机(RIM机)的A组分储罐中,固化剂加入到RIM机的B或C罐中(MOCA为一储罐,半预聚物的B组分为一储罐),开动储罐搅拌电机、循环计量泵电机及加热油罐及其电机,控制物料温度到规定值待用。

工艺流程如下:
将模具预热到一定温度,喷涂脱模剂,启动RIM机混合头电机,开始浇注,浇注结束后,在一定温度下加热硫化1小时,脱模修整,后熟化即得聚氨酯筛板(网)。

棒条筛网安装步骤 1. 准备工具和材料：钳子、螺丝刀、螺丝钉、扳手、棒条筛网。 2. 根据需要，选择合适的位置安装棒条筛网。 3. 用钳子和螺丝刀将筛网固定在位置上。 4. 使用扳手固定螺丝和棒条。 5. 确认筛网牢固，并检查是否有任何松动或损坏部分。 6. 完成安装后清理场地，将挡土墙周围的所有物品取走。 7. 检查整个安装过程，确保筛网完全固定和稳定，以确保安全和可靠。

聚氨酯棒条筛网，产品用途 聚氨酯棒条筛网主要用于煤炭、冶金、化工、食品、制药、建材、水处理等行业的固液分离、筛分、过滤、脱水等工艺过程中。具体应用包括： 1. 煤矿、油田、矿山等固液分离领域：主要为筛分煤炭、矿渣、石灰、白云石、钾长石等物质。 2. 建材、水泥、陶瓷等类似领域：主要用于原料筛分、颗粒分配、衬砖、陶瓷等行业的筛分或过滤作用。 3. 食品、制药、化工等领域：主要应用于过滤乳制品、汁液、酱油、醋、水、酒，制药中的脱水和过滤等。 总之，聚氨酯棒条筛网具有耐高压、的韧性和耐磨性、化学稳定性等特点，可以满足不同行业不同颗粒的筛选和过滤需求。