新之昊数控弯管机,沙坪坝新之昊全自动弯管机市场
-
¥30000.00
弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。
工艺方面:
弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。
管材的变形程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为管件成形质量,控制变形程度在许可范围内,管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容:
1、中性层外侧拉伸变形区内大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂;
2、中性层内侧压缩变形区内,受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱;
3、如果管件有椭圆度的要求时,控制其断面产生畸变;
4、如果管件有承受内压力的强度要求时,控制其壁厚减薄的成形极限。
弯管机注意事项:
1、参照电动油泵使用说明书;
2、在有载荷时切忌将快速接头卸下;
3、本机具是用油为介质,做好油及本机具的清洁保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。
弯管机的日常保养与管理:
一、使用弯管机前要做到,机台要勤清洁,保持机台面无杂物.
二、操作前后要勤检查弯管机齿轮件之间润滑油的使用状况,已及时添加.
三、防置不用时要勤保养,不要日晒雨淋.
一看:查看线路连接是否正确.
二看:模具是否摆放在同一水平线.
三看:机器部件之间的润滑情况.
四看:弯管运动机构是否松动,防护装置是否可靠.
加工前先选择好管子的模具,看看技术器轮子高度是否在对应的管子的模具上方,以免撞坏。看看测料感应开关是否能感应到料,灯亮说明没问题。
1、标准显示文字:中文。(其他文字可再依需求更改)。
2、大弯管程式记忆容量11组,每组可编程10道弯曲。
3、直接输入弯管加工参数,机器在自动运行时可自动执行、可急停。
4、作业程式及弯管程式记忆储存时间无限,不会因停电或长期不使用而造成程式流失。
5、机器在进行自动加工同时,控制器仍可供输入或编辑程式。
6、弯管程式可在各加工步骤设定各轴自之动作0-3共三段速度,以针对不同工作物灵活运用。
7、配备加工量及加工计数功能。
8、采用原点系统,每日晨或休息后重新开机,无须复杂手续寻找各轴原点即 可马上进入工作待命状态。
9、主电机总功率:7.5KW。
10·伺服电机 功率:5kw 。
11、生产速度:每分钟18米左右 。
12、可以弯方管,圆管,椭圆管,几字钢,c型双膜骨架,t型管,d型管等各式异形钢管。
弯管机的弯曲原理,在普通情况下有以下二种情况,即滚弯式与缠绕式。
二者各有优缺点:
缠绕式主要用于方管的弯曲其结构复杂,而滚弯式主要用于圆管弯曲也可用于方
管弯曲但没有缠绕式好,但结构简单。故本弯管机采用滚弯式。
弯管的步骤大致是:
1.留出第1 段直线段长度,并夹紧管子。
2.弯曲。
3.松开夹紧块,取出管子,使模具复位。按管形标准样件在检验夹具上检查管形,并校正。
4.重复第1 步,直至弯完管子为止。
弯管机使用整个过程的注意事项
(1)检查弯管机各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;
(2)检查模具安装是否正确可靠;
(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;
(4)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;
(5)电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;
(6)使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况。