临沂十万级净化车间,十万级无尘车间

10万级无尘车间的洁净标准
1、尘粒大允许数(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。
3、微生物大允许数。
4、浮游菌数不得超过500个每立方米。
5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。
6、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。
7、温湿度要求：十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。
8、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

在没有压差表的状况下，可依据以下简双体式格局来抉择能否需求改换：
　　1)察看空气过滤器上下风侧滤料的颜色，如出风面滤料颜色劈头变黑就要预备改换;
　　2)用手触摸空气过滤器出风面滤料，如手上有比较多的尘土则要预备改换;
　　3)多次记录空气空气过滤器的改换状况，总结出佳改换周期;
　　4)在空气过滤器未抵达终阻力的前提下，呈现洁净室与相邻房间压差明显下降，则有可能是初中效过滤阻力太大，要预备改换;
　　5)洁净室内呈现洁净度达不到设计请求，或呈现负压，在初中效空气过滤器没有抵达改换时候时，则有可能是空气过滤器阻力太大，要预备改换。

食品保健品洁净室（区）是在食品行业的原料加工、深加工生产的一门洁净技术的应用。食品行业的洁净室，除了控制空气中的微粒外，也对空气环境的微生物控制严格，在技术上防止微生物对食品的交叉污染。其中，像合景净化工程公司近期总承包建设的佛山立高食品几万方大型洁净厂房车间就具代表性，该厂房车间是无菌包装，食品的无菌包装（如软包装鲜果汁、牛乳制品等等），是在洁净环境中完成包装工艺，在保持食品色、香、味、营养等方面大大优于一般的高温杀菌的罐装食品。除了食品洁净车间的无菌包装，空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有很高的应用。

食品/饮料无菌洁净车间较好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通；操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度和业主方需求来确定)。洁净间内顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果，墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品/饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。

食品洁净车间装修设计和建造，内容含主体结构、通风系统、水电和地面4个方面。车间的建造步骤分为建造主体结构，安装通风管道，安装设备，地面施工和安装过滤器。并须对车间各个系统进行检测，检测达标后方可投入使用。洁净车间装修也叫无尘车间装修、洁净室装修、无尘室装修，是指将一定空间范围内空气中的尘埃、有害物质、细菌等污染物进行过滤和阻隔，并维持室内的洁净度、温度、湿度、气压、气流速度、气流分布及噪音等在一定范围内，而特别设计的房间，且不受外界条件变化影响。

化妆品洁净车间微生物的污染与控制要从生产工艺厂房布局入手，净化工程的空气质量，人员管理以及化妆品所需设备和仪器非常重要。化妆品的生产质量与所处环境密切相关。空气的质量环境是化妆品微生物污染重要来源之一，要根据生产工艺和产品质量来控制车间的净化等级。在无尘车间生产环境中，化妆品灌装车间的要按照GMP设计要求来规范。