好用的百得低氮排放燃烧器标准

锅炉燃气燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，燃烧器是用以组织燃气燃烧过程并将化学能转变为热能的装置，性能质量的优劣将直接影响燃气炉(窑)等设备工作的可靠和安全！
按燃烧机的 燃烧控制方式划分：单段火燃烧机、双段火燃烧机、比例调节燃烧机。
按燃料雾化方式划分为：机械式雾化燃烧机、介质雾化燃烧机；
BNG 350 FC 燃气燃烧器技术及性能特征：
两段渐进式运行
符合国家标准的程序控制器，包括检漏、显示面板可显示操作顺序，以及故障代码。
在控制盘上安装自动调节器后，能进行比例调节运行。(与调节组件一起另行订购 ）
将电气及温控器与燃烧器联接及控制第二段火焰工作，或为电子输出调动器提供联接的终端
电离电极检测火焰。
立的步进伺服电机分别控制燃料和空气流量。
电动机到达国家标准IE2。
空气压力开关确保有燃烧空气。
电控箱电气防护等级IP55
BNG350FC锅炉燃烧器参数：

燃烧器调节比是锅炉大输出与小输出之间的比率。调节比可小至 5:1，大至 12:1。对于 5:1 燃烧器，小运行负荷为锅炉容量的 20%，而 12:1 机器的小运行负荷为 8.3%。调节比越高，您可以节省的能源就越多，因为您的系统可以运行更长的周期（低火），而不是以较高的燃烧率打开和关闭，从而浪费燃料并磨损系统组件。此外，低调节比的燃烧器对负载变化的响应缓慢（不仅仅是增加燃烧率，当负载增加时它们可能会关闭并需要经历起燃过程）并且难以维持所需的蒸汽压力和水温，这会浪费能量。

各种类型的燃烧控制包括单点定位、并行和全计量燃烧控制。单点定位燃烧控制效率低，因为它们会磨损连杆接头，从而松开连杆固定螺钉，产生滞后现象并降低效率。并行定位和完全计量系统效率更高，但成本更高。需要将该成本与潜在的年度燃料节省（由锅炉尺寸、运行时间、燃料成本等决定）进行比较，以确定您设施的升级率。无论您选择哪种控制方案，您的燃烧控制系统都应根据您的应用进行配置，以提高运行效率和锅炉安全性。

燃烧器在运行时大限度地减少多余空气。大多数现代燃烧器设计为在较宽的调节范围内将过量空气水平保持在 4% 或更低，有些设计可以在整个调节范围内保持较低的过量空气水平。

燃烧器的整体设计会影响其在整个调节范围内控制过量空气的能力。风门设计、燃烧器头设计、燃烧器形状、使用的控制装置等都会影响较高调节比下的过量空气控制。较旧的设计可能只能通过较窄的窗口控制多余的空气，从而导致较低燃烧率下的效率低下。

当您研究燃烧器替代品时，请考虑现有和潜在的法规以及企业绿色或效率举措。根据您的位置和公司目标，可能需要安装 O2 调整系统或烟气再循环 (FGR) 系统（或其他减少排放的方法）来帮助减少氮氧化物排放。这里的一个考虑因素是，随着更的控制系统的采用，确保对操作员进行充分的培训；合格的锅炉服务公司将能够为锅炉操作人员和维护人员提供现场实践培训。我们公司提供现场安装及技术培训服务。

燃气管路总成由多个部件组成。其中一个组件是压力调节器，旨在降低公用事业公司提供的（较高）压力，然后在很小的范围内维持燃气管道其余部分的适当压力。燃气阀组还包括安全控制组件，例如与锅炉安全系统相连的压力开关和燃气阀联锁装置。所选择的整体组件由规范要求或特定于您的机构或保险公司的要求驱动。尽管可以重复使用现有组件，但我们始终建议使用燃烧器随附的新组件。这将确保保修完好无损，并且所有内容都经过选择/设计以作为一个有凝聚力的包运行。