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武汉生产沙发疲劳试验机型号

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【技术参数】

1. 可单测试坐面,背面和扶手进行立的或连续的测试。

2. 背面推力测试用气缸1-3组,各带一个推力传感器,可设定施加于背面上的推力。

3. 扶手测试用气缸2组,各带一个推力传感器,可设定施加于背面上的推力。

4. 选用日本“三菱” PLC(可编过程控制器),台湾“威纶”彩色显示触摸屏作为主要的人机控制界面,对各种测试条件和参数的设定异常简单方便。

沙发检测仪器主要是测试沙发耐久性,模拟日常使用条件下沙发座面对长期重复性载荷的承受能力。本仪器有利于能随时改进产品性能与结构,消除潜在的质量问题,提高产品的耐久性和可靠性。

试验机升降齿条及油杯中应该要经常加入润滑油,试验机不会经常出现死机的状态。润滑油的作用主要是将设备更好的运行,同时能提升设备的运行效率。试验机如果使用完毕之后,应该要对其进行保护,罩上机衣,防止灰尘落入设备之中,影响设备的正常使用,降低设备的使用寿命。

如何正确选配疲劳试验机试验夹具?
 1、原厂配件。我们在买选择买夹具的时候,一定要去当时买电液伺服疲劳试验机的原厂家去买,因为原厂在生产是设备和其夹具是一块去生产的,所以更能配套并且可以更好的贴合需求。

  2、型号正确。试验机夹具的型号规格众多,不同的试验夹具有不同的作用,但有些夹具是一些特定的试验才会用到的,所以用户在购买的时候要多注意型号,避免买错型号而影响了试验机的使用

  3、性能稳定。购买夹具的时候一定要注意其性能的稳定性,只有性能稳定的夹具才能更好的安装到设备上,从而发挥其大的功能作用,性能不稳定的夹具,肯定会影响到试验的进行。

低频疲劳试验机根据电液伺服的原理工作,依靠液压作动缸的往复运动施加载荷,大载荷5KN-1000KN低频率0-10HZ的,一般建议在10HZ左右使用,更高的频率对于液压伺服阀、密封圈等等部件的摩擦损伤太大,后面的维护成本太高,不建议使用更高频率。如果不考虑维护成本,使用20HZ,30HZ也是可以的,只是液压疲劳试验机的寿命会受到重大的影响。

疲劳断口明显地分为两个区域:较为光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。裂纹形成后,交变应力使裂纹的两侧时而张开时而闭合,相互挤压反复研磨,光滑区就是这样形成的。载荷的间断和大小的变化,在光滑区留下多条裂纹线。至于粗糙的断裂区,则是后突然断裂形成的。统计数据表明,机械零件的失效,约有70%左右是疲劳引起的,而且造成的事故大多数是灾难性的。因此,通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。

在足够大的交变应力作用下,于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位,都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展,构件横截面逐步削弱,当达到一定限度时,构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象,称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料,当承受交变应力时,往往在应力低于屈服极限没有明显塑性变形的情况下,突然断裂。

办公家具疲劳检测设备可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、低周疲劳等项物理力学试验;计算机、控制显示任意段在过程中的大力值、小力值、平均值等;可根据客户产品要求按标准进行试验和提供数据;办公家具疲劳检测设备能自动求取大试验力、剥离力、屈服HRb、抗拉强度、压缩强度、弯曲强度、弹性模量、断裂伸长率、定应力、定伸长率、定压缩力等参数。办公家具疲劳检测设备针对性整个产品受到时间、应力、应变等情况的物理力学试验。以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便、轻松、随时随地都可以进行曲线遍历、迭加、分离、缩放、打印等全电子显示监控。

办公家具疲劳检测设备是由驱动系统、传动系统、振幅调节机构、位置调整系统、控制显示等系统组成,适用于各种汽车稳定杆的疲劳性能试验。办公家具疲劳检测设备由电磁调速系统控制电机运行,通过偏心装置带动连杆,同时驱动二级连杆使摆动杠杆驱动稳定杆,完成对稳定杆的往复推拉疲劳试验。该机、,具有较宽的调频范围和试验空间,配上合适的辅具,可完成不同规格的汽车稳定杆疲劳试验。办公家具疲劳检测设备通过单片机控制,实现试验次数到达自动停机功能,该机集成度高,结构简单,故障率低,性能稳定、可靠,操作简单。

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