吉林功石墨电极生产厂家

石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

模具厂由铜电极转用石墨电极后，应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分群基火花机客户采用石墨以电极放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。

生产特点：生产周期长、能源消耗较高、生产工序多的，所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品，原料的质量及其稳定性难以得到充分的保障，尤其是高功率和功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低喹啉不溶物含量浸渍剂沥青，急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积极配合。

石墨具有电极损耗小、放电加工去除率高等特点，使其成为一种的电极材料，渐渐取代了铜电极，并且有些形状复杂的电极无法用铜制造，所以石墨电极的应用越来越广泛。加工石墨电极可以选择使用数控石墨精雕机来进行快速加工。

石墨用作电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流正极、石墨垫片、电话配件、电视显像管涂料等广泛应用于电气行业。其中石墨电极应用为广泛，在使用石墨电极冶炼各种合金钢和铁合金时，强电流通过电极进入电炉冶炼区产生电弧，将电能转化为热能，温度上升，从而达到冶炼或反应的目的。此外，在电解金属镁、铝、钠时，石墨电极也用于电解槽的阳极。
我们都知道石墨具有其他金属材料无法代替的特点，作为材料,石墨电极材料在实际的的选材中往往有很多使人迷乱的特点，选择石墨电极材料的依据也有很多，但主要的有以下四个标准：对于同等平均粒径的材料，电阻率小的材料，其强度和硬度也会相应略低于电阻率高的材料。即，放电的速度、损耗会有所不同。故此，石墨电极材料的固有电阻率，在实际应用的需要选择材料非常重要。电极材料的选择直接关系到放电的效果，在很大程度上材料的选取是否恰当，决定了放电速度、加工精度以及表面粗糙度的终情况。
再有就是石墨电极材料的抗折强度，石墨电极材料的抗折强度是材料强度的直接体现，显示材料内部结构的紧密程度。强度高的材料，其放电的耐损耗性能相对较好，对于精度要求高的电极，尽量选择强度较好的材料。
后呢是石墨电极材料的平均颗粒直径，石墨电极材料的平均颗粒直径直接影响到材料放电的状况。材料的平均颗粒越小，材料的放电越均匀，放电的状况越稳定，表面质量越好。颗粒越大，放电的速度就越快，粗加工的损耗越小。主要是放电过程的电流强度不同，导致放电的能量大小不一。但是放电后的表面光洁度也会随着颗粒的变化而变化。