广东河源龙川县排水管

钢筋混凝土排水管外压荷载试验方法有哪些？
混凝土管员与大家解说以析：
一、 GB/T11836-2009标准规定了II级钢筋混凝土排水管外压荷载、仪器设备和量具、试验方法、试验步骤、结果计算及试验报告
二、外压荷载
采用三点试验法，通过机械压力的传递，试验管子的抗裂荷载和破坏荷载。
三、试件一个，为整根管或从管体上截取长度不小于1m的圆柱体；自然养护的管龄期不少于28天；蒸汽养护的管龄期不少于14天。
四、试验步骤
1、检查设备状况，设备无故障时方可试验；
2、将试件安置于外压试验机的下支承梁上，使管的轴线与两根硬质木梁平行。然后将上支承梁安置于管上，使上、下支承梁与管的轴线平行；
3、开动外压试验机油泵，使压板与上支承梁接触，按每分钟不大于5kN/m的加荷速度均匀加荷；
4、按裂缝荷载的加荷速度分级加荷，每级加荷量为裂缝荷载的20%，恒压1min。逐级加荷至裂缝荷载的80%时，观察有无裂缝宽度较小或无裂缝，可继续加荷至裂缝宽芳达到0.2mm，读取裂缝荷载值。
5、继续按破坏，若未破坏可继续按破坏荷载的10%加荷至破坏荷载，恒压3min，检查破坏情况，如仍未破坏可继续分级加荷至破坏。
6、管体已经破坏不能继续能受荷载时的荷载值为破坏荷载。
钢筋混凝土排水管接头适用范围：
（1）管适用于混凝土包封敷设。
（2）管适用于人行道和绿化带等非机动车道直埋敷设，也适用于有重载车辆通过的机动车道混凝土包封敷设。
它广泛用于电力系统，通讯系统的电缆保护，也可作输水管道等。
特性：
1、价格低廉，结构简单，施工方便。
2、加工性能好，安装允许有转角。
3、载高，敷设系数PVC管材10个百分点。
4、化学性能稳定、化、其强度随时问延长而有所增加。
5、耐腐蚀、不磁化。
6、内壁光滑，粗糙系数为0.07。
钢筋混凝土防腐排水管接头是以海泡石矿物纤维、维尼纶和水泥为主要原料，加高倍数水充分搅拌、混合后，经制管机在加压下连续卷制而成的非金属管材

混凝土水泥管芯模振动生产工艺容易出现的质量
混凝土水泥管芯模振动生产工艺容易出现的质量问题及解决方法
目前我国生产排水管主要有离心工艺、悬辊工艺、立式振动工艺、芯模振动工艺。为从根本上避免生产工艺本身带来的质量问题，质量，较高的生产效率，降低生产成本，针对产品规格，充分利用生产工艺本身的优点，选用佳的生产工艺，生产出的产品。芯模振动工艺是内、外模垂直竖立于地坑内的底托盘上，布入管模的干硬性混凝土受到内模高频振子产生的强大振动力的作用，使混凝土混合料液化，充满管模和排出空气，逐渐密实；管子的上端部配有定型环，由液压力轻微搓动碾压，密实成型。芯模振动工艺制管是在强大激振力的作用下使混凝土密实成型。芯模振动生产工艺在控制不好的情况下极易造成裂缝、表面粗糙、气孔、麻面、沉降、空腔、外壁脱落等问题，那么产生问题的主要原因有哪些，怎么解决这些问题呢？带着这些疑问水泥管厂家带您一一了解。
一、水泥管芯模振动生产工艺容易出现的质量问题及解决方法
1、裂缝
芯模振动混凝土管在距插口端200～300mm 的范围内，内、外壁都易出现环向裂缝；此外，在管身的平直段有时也会出现环裂或纵裂。管子端口环裂，对于顶管工程，降低管子的允许顶力，容易产生工程事故，是顶管工程的隐患。静停过程中混凝土下沉会产生沉降环裂，间隔均匀，与钢筋间距相似，严重的会内外裂透。接下来详细描述产生裂缝主要的8点原因。
（1）钢筋骨架不符合规定要求：
a、 钢筋骨架整体刚度差，有漏焊、脱焊现象；双层钢筋之间的连接不牢固，骨架两端没有密缠；在插口成型碾压时，碾压力通过混凝土传力致钢筋骨架，碾压释放后，环向筋局部反弹，插口附近产生环裂。
b、纵向钢筋长度不同、骨架插口端不平整，在插口碾压搓口时，纵向钢筋受力不均，脱模后由于钢筋回弹作用，钢筋复位，使插口处混凝土破坏产长短不一的环向裂缝；
c 、骨架承口端不平整，与骨架的轴线不垂直，造成管体内上下混凝土保护层偏差，易产生管子弯曲，甚至开裂。
d、 纵向钢筋直径偏细；在设计要求的碾压力下，整个钢筋骨架刚度不足，无法承受碾压力的作用，骨架变形下沉，造成管体破坏、甚至坍塌。
e 、钢筋骨架尺寸不准，有椭圆度，致使保护层厚度不均，有的部位保护层太小，插口碾压时，碾压力通过混凝土传递到钢筋，碾压释放后环向筋局部反弹，产生插口附近出现环裂或部分环裂。此时应调整钢筋骨架直径至管子混凝土保护层厚度的合理尺寸。

如何对钢筋混凝土管道进行质量？
如何对钢筋混凝土管道进行质量？钢筋混凝土管道在测量时，测量出错或避让原有构筑物，都会使管道在平面上的位置有所偏移，在立面上坡度不顺。怎样对质量才可以避免这些情况的发生呢？
水泥管厂的技术人员给大家整理了几个常见的方法：
1.钢筋混凝土管道在施工时要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否。
2.管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材一概不得使用。
3.加强管材的保护，要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。