环保喷淋控制柜消防巡检柜报价及图片

低压控制柜的维修和保养内容主要有几下几点： 1、断开电源，检查控制柜机架的接地设施是否可靠，如发现问题要及时抢修，并且接地电阻应控制在4欧姆以内。 2、控制柜上有许多不同规格的电压，通常分为直流110V、交流单相220V以及三相交流。所以检修人员在维修和保养时分清电路，以免短路事故发生。 3、仔细检查控制柜上的全部电器开关，确保其开合动作灵活可靠，无显著噪声，并且连接线结头和接线柱应该紧固，无松动现象，动触头连接线结头处的钢丝完好无损，没有断裂。 4、屏板插件和电磁开关等零件上的积尘用软刷清除，同时要检查控制柜内电器开关触头的状态，要确保接触情况良好，线圈表面的绝缘性能可靠。 5、在更换熔丝时，熔断电流和该回路的电流相匹配。 为了控制柜的正常运行，定期的维修和保养是的一项工作。

配电柜、控制柜维修保养规范 ：1.0目的 延长配电及控制柜内的设备使用寿命，确保配电柜控制柜正常运行。 2.0适用范围 2.1高压组柜 2.2低压组柜 2.3层间控制柜 3.0职责 在岗值班电工、巡修电器负责人、技工。 4.0程序内容 4.1高压组柜 4.1.1按照年度维保计划，对高压组柜内的真空负荷开关，隔离开关等机械操作部位，在停电、验电、接地后进行检查有无磨损 、卡死现象，进行注油润滑。 4.1.2对各分接触头进行检查，看有无因放电、拉弧而烧坏或有氧化层，发现后进行磨沙修理，或更换。 4.1.3查高压断路器座卡口簧的弹力情况是否正常。 4.1.4查各母线与绝缘子与柜板，有无放电打火现象，绝缘子有无裂痕。 4.1.5查高压柜的仪表指示灯及二次线路有无接头松动、标签字迹模糊，指示不等情况，否则应进行调校和修理。 4.1.6检查避雷器的连接螺丝有无松动，避雷器有无裂痕，并对所有设备进行卫生清洁。 4.1.7检查试验各种报警器、报警按钮的灵敏度情况，根据实情进行调校。 4.2低压组柜 4.2.1停电、验电、接地后进行检查各种断路器的机械部位的磨损，润滑情况。各类线圈的外部是否烧糊、变型，内部线圈是否变黑，是否有绝缘漆的气味。 4.2.2检查各处线头的接点是否松动，有无因跳火形成的，变形情况，各种转换开关接触是否良好。 4.2.3检查各绝缘子，柜内避雷器有无裂痕，放电痕迹，否则进行更换。 4.2.4查各种仪表的指示灵敏度，“O”刻度是否正常。 4.2.5带电检测各线路，有无过流、发热现象。 4.2.6注重低压柜，内外卫生工作。 4.3层间控制柜。 4.3.1带电测量各线路有无超过设计电流的情况，有无发热甚至出现火星情况。有无放电现象。 4.3.2停电检查各线路与开关控制部位的接头是否松动过流、过压保护灵敏度的检测等。 4.3.3控制室内应常保持卫生清洁。

变频控制柜功能简介： 1、能够协助变频控制柜完结电路的通断操作，并能够在电路和变频器呈现短路或过载时供给保护。此外变频柜还能够在电机保护时堵截电源确保操作人员安全。 2、操控面板上设置有变频调速用的电位器，能够依据操作人员的输出频率，向电机运送指令信号，操控电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功用，以确保在变频器呈现毛病时，经过自动操控回路将电动机切换回工频电源。 3、变频控制柜的柜体上现设备与操作面板，与变频控制柜内部的电器元件相连，能够直观显现变频控制柜的作业状况，一起便利操作人员操控变频设备的作业，及对电机等控设备进行现场操作。 变频控制柜的柜体上，还设备有各种仪器外表及指示灯，例如电压表、电流表、频率表，及电源指示灯、报警指示灯、作业指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的作业及操作状况，能够直接反应在各项外表及指示灯上，完成对变频器作业状况的不时监测 4、将各种包含变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内，这样能够削减外部环境对电气元件的影响程度，下降电气元件受环境污染的程度，也下降变频控制柜操作人员的触电风险，因而具有较好的安全防护作用。

控制柜主要用于高层建筑无塔供水，消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合，采用的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。
多泵控制，管网压力稳定，提高供水质量，减少二次污染，节电，可实现无人值守的无塔供水自动控制系统。

标准编号：TB/T 2557-2006
标准名称：铁道客车电气综合控制柜
标准状态：现行
英文标题：Electric integrated control cabinet for railway passenger car
替代情况：TB/T 2557-1995，TB/T 2700-1996
实施日期：2006-11-1
内容简介：本标准规定了铁道客车电气综合控制柜的结构形式与标记、主要功能与技术参数、技术要求、各系统的功能要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与储存等。本标准适用于铁道客车电气综合控制柜。车辆空调机组控制柜可参照执行。

功能选型：
在PLC控制柜设计时，先应确定控制方案，然后 PLC 工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC的选择主要应从PLC 的机型、容量、I/O模块、电源模块、功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及可靠、维护方便的前提下,力争的性价比。选择时应主要考虑到合理的结构型式,安装方式的选择,相应的功能要求,响应速度要求,系统可靠性的要求,机型尽量统一等因素。
1)合理的结构型式
PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。
整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中；而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。
2)安装方式的选择
PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。
集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低；远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源；多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但要附加通讯模块。
3)相应的功能要求
一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。
对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或PLC。但是中、PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。