海淀大理石地面空鼓修复材料
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引起混凝土地面空鼓的原因: 1、混凝土收缩:传统找平层施工工艺是先清理基层混凝土,再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,粘接力不足,使得找平层和结构层容易脱开,出现混凝土空鼓或裂缝。基层混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会容易出现空鼓。 2、界面清理不:找平层施工般会对基层混凝土进行清扫,但实际操作过程往往无法将灰尘都清理干净,而且基层混凝土表面会存在浮浆,是无法清扫干净的,一般建议进行打磨,否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用,从而产生空鼓。 3、钢筋:如果在找平层施工时加入钢筋,钢筋自身会产生一定的应力,起到隔离的作用也是空鼓产生的原因之一。 4、伸缩缝:空鼓往往出现在伸缩缝的两侧,一般理论认为是由于切割过程中的振动所导致,据多年对混凝土的调查认为,这属于混凝土自身的收缩,混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割,切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩,因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。
混凝土地面空鼓修补工艺流程及操作要点: 施工准备→检查空鼓范围→确定钻孔位置→钻孔施工→清理灰尘→埋注浆咀→灌浆处理施工→检查灌浆密实度→拔除灌浆嘴→孔洞修补→表面养护 (1)、确认需要处理的空鼓部位。 (2)、空鼓位置钻空,表面清理,埋注浆咀。 (3)、注浆咀布好后实施注浆:根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。 (4)、灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。
混凝土结构的破坏往往源于微不足道的一道小小裂缝,而对于有二次混凝土结构来说,两层之间的混凝土空鼓处理往往是造成混凝土开裂的较主要原因。因此,二次浇混凝土空鼓处理问题是我们应该注重以及亟待解决的问题。