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铸铁闸门安装: 步:准备吊车、电焊机、木模板。 第二步:把闸门吊装进闸槽里面用水平尺或者水平仪找一下闸门的横平竖直然后用钢筋直接跟闸门焊接固定牢固。 第三步:闸门焊接固定牢固以后用模板支一下二期混泥土摸,模板支好后开始二期浇筑,注意浇筑时不要浇筑到闸板上面,一旦浇筑到闸板上面闸板会导致提升不动。 第四步:闸门浇筑完毕后开始安装启闭机,安装启闭机时要把螺杆跟启闭机安装在一起然后把丝杆跟闸门的销轴部位进行连接。

平面滑动铸铁闸门主要构件 门板 1 门板应整体铸造,闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。 2 门板应按大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。 3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 4 闸孔尺寸在600mm及其以上时,门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 门框 1 门框应整体铸造,在大工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 3 对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合gb 4216.2的规定,法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。 4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差φt应符合下表的规定 法兰螺栓孔直径d0 位置度公差。

按工作性质可分为 1.施工闸门:封闭施工导流口的钢闸门 2.工作闸门:调节导流口流量 3.事故闸门:在上下游发生事故时可启闭的钢闸门 4.检修闸门:于检修设备时闭合挡水的钢闸门

门叶支承部分应用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在固结于门槽内的支承轨道上作滑动摩擦运动,接触处是面或线。滚动支承是装在门叶边梁上的轮子,其在门槽轨道上作滚动摩擦运动,接触处是点或线。链轮支承是环绕门叶边柱由一系列圆柱滚子组成的形似链条式的闭合链环。这种支承的闸门也称履带式闸门。滑动支承的闸门摩擦阻力大,启门力大;滚轮支承摩擦阻力小,启门力也小,但闸门门叶较重;链轮支承也作滚动摩擦,其优点是由数目较多的小滚柱承受闸门的水压力,单个轮压小,使得门槽内敷设的轨道断面小、重量轻。滚轮支承的闸门,根据闸门特征及梁格布置设有悬臂(外伸)轮、简支轮和台车式轮组。

翻板闸门能够实现自动控制水位,主要用于在水库、河流、蓄水池等处拦截或排泄水流。应用为广泛的翻板闸门即为水力自控翻板闸门,其工作原理是杠杆平衡与转动,具体来说,水力自控翻板闸门是利用水力和闸门重量相互制衡,通过增设阻尼反馈系统来达到调控水位的目的:当上游水位升高则闸门绕“横轴”逐渐开启泄流;反之,上游水位下降则闸门逐渐回关蓄水,使上游水位始终保持在设计要求的范围内。

定期维护保养钢制闸门可以延长使用寿命: 1.由于波浪冲击会引起钢制闸门震动。可以在安装闸门上有加设防浪格栅、排,以达到削减波浪冲击强度;由止水漏水问题引发的闸门震动可以调整止水位置,或是更换其他治水材料尺寸,让两者紧密接触可以有效降低止水引起的震动。 2.再高流速水条件下,因建筑过水断面发生变化导致水结构面发生变化,泄水建筑物水汽不足导致闸门槽和预埋件发生汽蚀。解决方法,对已被气蚀的部分用乃气蚀材料补强,尽可能水断面平整。 3.定期对闸门主轮、吊耳轴销部分注油润滑性,防止生锈。 4.如果闸门滚轮长期处于槽内或无法取出可以用集中润滑的方式。 5.定时检查、设立专人去检查闸门有无破损杜纳测情况,各部分焊接。 6.防水胶皮及时更换,在发现老化的情况下,安装前要涂抹防老剂,存放避免阳光暴晒。 7.做好防腐、防虫蛀、挤压、变形等问题。 8.对露出部分涂油脂保护,金属部分涂抹防锈涂料。

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