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除锈、施涂
(1)、本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于85%。
经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底漆前已返锈,需重新除锈。
(2)、施涂
本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为:先上后下、先难后易、先左后右、先内后外,以保持涂层厚度均匀一致,不漏涂。
钢材除锈经检查合格后,在表面涂完道底漆,一般在除锈完成后,存放在厂房内,可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外,则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用,遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆的涂刷,涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠。
施涂操作要点:
①.根据设计图纸要求,选用油漆。
②.准备除锈机械,涂刷工具。
③.涂装前钢结构、构件已检查验收,并符合设计要求。
④.防腐涂装作业在公司油漆厂区进行,油漆厂区具有防火和通风措施,可防止发生火灾和人员中毒事故。
⑤.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
季节性施工技术措施
本工程的施工将正值春雨交接季节进行,因此在施工过程中积极主动有针对性地做好夏季和雨季施工的准备工作,确保工程的顺利进行。
6.1、夏季施工
1)、夏季高温施工应妥善安排好施工程序,由于注重工作时间的调整,使工作人员能够休息好,不可疲劳作业,安排工作避开中午高温时段,延长午休时间,充分利用早上和晚上比较凉爽的时间段。
2)夏季应充分准备好防暑降温工作,施工现场配备必要的抗暑药品,并安排充足的饮用水,加强施工人员的监护工作,及时制止身体不适者强行作业。
3)夏季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护,防止由于高温状态下热量不易于散发引起火灾,电气焊作业时对周围场地进行整理并加强监护措施,防止火花溅射到干燥物体上引起火灾。
6.2、雨季施工技术措施
6.2.1、雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。
6.2.2、吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。
6.2.3、雨天天气构件不能进行涂刷工作。
6.2.4、雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
6.2.5、雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。
6.2.6、如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正确后立即进行固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系 。
资源措施
2.2.1、充分发挥我公司设备,装备精良的优势,实施科学、合理的投入,尽大可能提高工程施工的机械化程度。
2.2.2、按本施工组织设计的要求,为该项目配备素质高、作风好的项目管理班子和本公司自有的经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。
2.2.3、施工期间遇节假日,我公司将根据节假日的分布情况,预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休,以施工队伍的稳定,施工不受节假日的影响。
2.2.4、现场配备微机,并由人员应用工程项目管理软件,对工期网络和资源优化进行动态控制,使节点工期得到有效的控制,从而确保关键工序和总工期的实现。
2.2.5、投入足够数量的周转材料以满足该工程施工进度的需要。
3、全程管理措施
3.1、根据施工总进度计划,编制各时期较为详细的实施计划,包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划,用来向各作业班组下达任务。每周召集一次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、成品加工品进场计划等问题,通过周计划月计划,通过月计划季度计划,从而确保工程总进度计划目标的实现。
吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,设临边防护及可靠的安全措施。作业时系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。
6.7、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。
6.8、现场焊接时,要制作挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。
6.9、焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。
电焊机外壳接地良好,其电源的拆装应由电工进行,并应设单的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。划分动火区域,现场动火作业执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)“一器”(消防灭火器)“一监护”(监护人职责交底书)。气割作业场所清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m。
施工现场安全用电措施
7.1、工程开工前电气技术人员编写临电施工组织设计,对所有用电项目做到有计算、有安全措施,并通过总公司和监理审批。
7.2、现场设专职电工,电管人员有权制止违章作业、违章指挥,对不按规范、规程施工者加强教育,情节严重的予以严肃处理
7.3、项目经理部每月组织一次安全用电检查,值班电工经常询查现场,发现问题及时处理。
7.4、各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥,对不按规范、标准、规程施工者应加强教育,情节严重的按有关规定予以严肃处理。
7.5、电缆不得明设,埋地敷设时,过路时穿保护管,保护管两端与电缆间绝缘固定,并每隔20m设电缆走向标志。
7.6、抓好施工现场安全用电管理,严格按“三相五线制”、三级配电二级管理,执行“一机、一箱、一闸、一锁”,开关箱与用电设备的水平距离不大于3m。使用移动电动工具者,穿绝缘鞋,戴绝缘手套,工具本身的电源线使用橡胶电缆,且无接头。
7.7、室外配电箱设防雨、防砸和围护栏。配电箱内要设接线系统图。
铝合金门窗安装
(1)铝合金门窗安装质量标准:
A、主控项目:
铝合金门窗及其附件质量,符合设计要求和有关标准的规定。
铝合金门窗的安装位置、开启方向符合设计要求。
铝合金门窗安装牢固,预埋件数量、位置、埋设连接方法,符合设计要求。
铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,做防腐处理;
B、一般项目:
铝合金门窗扇安装应符合以下规定:
平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。
弹簧门扇自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s范围内。
铝合金门窗附件,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤、锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。
C、允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过下表规定的数值。