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HDPE缠绕结构壁管抗腐蚀、耐老化、使用寿命确保50年 高密度聚乙烯具有的耐化学药品腐蚀和侵蚀的能力。因此缠绕结构壁管在输送腐蚀性流体或在腐蚀性地土壤中敷设时,不须防腐处理,性能大大优于其它管材。该产品在设计过程中,选择合理的产品结构形式,确保塑管的使用寿命在50年以上,并在寿命期内免维护。

HDPE缠绕结构壁管,管内壁糙率低,输水量大 绕结构壁管产品内壁糙率N约为0.010,因此输送流体时比摩阻小,相对同内径其它客票和,在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度提高。因此可用内径较小的缠绕结构壁管替代内径较大的水泥管 在应用中,同等条件下使用缠绕结构壁管的工程和可靠性与传统管材相比都将提高,综合效益明显,特别是在施工场地狭窄、建筑密集、地下管线复杂和交通繁忙路段以及在酸碱性土壤铺设时,更具性。

HDPE缠绕结构壁管性能特点
1、水力条件好
HDPE缠绕结构壁管内壁表面平滑,管道的粗糙系数n=0.009,按曼宁公式计算流量时,同等管径条件下,比钢筋砼管道过流量大30%,即在输送相同流量的污水量时,选HDPE管,其管道管径可比选用钢筋砼管缩小1-2个管道等级。
2、柔韧性好
HDPE缠绕结构壁管属柔性管,延伸性能好,故较能适应地基较差条件下的施工及地基沉降,特别是在沿海地区,地基均较差,沉降严重,该种管材能够大幅度适应不均匀沉降。
3、密封性好,可实现零渗漏
由于管道连接可采用电熔焊接技术,使接口处的两端管完全熔为一体,了接口不会渗漏。
4、质量轻,安装方便
减轻了劳动强度,缩短了施工工期。
5、生产的管径范围广
HDPE缠绕结构壁管目前可生产的管径范围为DN300-DN4000,比PVC管生产的管径范围大大增加(PVC管管径量大为DN600)。
6、强度高,使用寿命长
HDPE缠绕结构壁管是采用高密度聚乙烯在热熔状态下整体制成的管道,其整体性好,化学性质稳定,强度高,使用寿命长,可达50年以上。
7、耐腐蚀、性能好
由于HDPE缠绕结构壁管的原材料为高分子成分的聚乙烯组成,它能有效地抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的工业废水和生活污水的侵蚀,同时其性能也比PVC管等性能好。
8、耐磨损
沙浆磨损试验,高密度聚乙烯(PE)管道寿命是钢管道4倍以上。

HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料,经挤出成型为方管后,再经缠绕、熔接等工序制造而成的一种管壁成方孔的螺旋状缠绕圆管,具有重量轻、刚度较大、韧性好、耐腐蚀、抗冲击、便于运输安装、输送率高、节能、使用寿命长等优点,属柔性管。其内径一般为200—3000mm,长度一般≤12m,是近年来国内外塑料管道的新品种, 特别适用于大口径排水、排污管工程,可广泛应用于市政、工业、民用和公共建筑的雨污水排放。
HDPE缠绕结构壁管产品以高密度聚乙烯树脂(HDPE)为原料,先用一台挤出机挤出异型管,放在缠绕成型机上,用另一台挤出机挤出HDPE熔料柱,经过一边缠绕一边挤料热熔焊接,同时进行轴向压紧的成型方法而生产的一种新型塑料管材,该产品生产工艺可靠、生产范围宽广、产品性能稳定的特点,是新近发展较快的埋地排水用管材,为市场接受并广泛使用。

HDPE缠绕增强管,是一种内壁光滑,外壁为螺形状增强肋,由螺旋卷绕工艺制成的异形结构壁管材,属柔性管材。 HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为原料,在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成,并在热态未脱模前,通过滚动风冷方式冷却, 管道逐步散热,壁厚均匀。HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接,管道两端 在生产时被加工成承口和插口,并在承口端嵌入电熔丝,在管道连接时,只需接入电源即可完成焊接,并且可以使管道系统实现零渗漏。该产品被广应用于城市排水、 排水排污管道排水、电力、石化、煤矿通风等域,是钢筋混泥土、铸铁管的理想更新换代产品。目前作为成熟的产品,HDPE缠绕增强管在国外早已得到广应用, 在国内也被建设部评为推广产品。
随着我国经济的高速发展,管道工程的投资越来越多,每年各类管道的头资占全国基建总头资额的近1/3,是国家基本建设的重要组成部分,也是城市和工业生产的命脉。
目前,国内采用的管材种类很多,主要有八大管:HDPE中空壁管、双壁波纹管、普通铸铁管(IP)、钢管(SP)、预应力钢筋混凝土管(PCP)、球墨铸铁管(DIP)、玻璃钢管(FRP、FGP或GRT)、钢筒混凝土管(PCCP)等,由于这些年我国的化学工业块速发展,由于新兴化学建材的优性能及国家政策导向,使得我国的管材品种大为增加,如:硬聚氯乙烯管(UPVC)、聚炳烯管(PP)、聚盯烯管(PB)、高密度聚乙烯管(HDPE)等。特别是HDPE缠绕增强管(克拉管),以其优良的产品品质,得到越来越多的市场认可。

HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯(HDPE)为原料,在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成。管道连接采用同材质承插式电熔连接技术,接口部采用承插和电熔两种连接方式,管道为柔性管道,接口为刚性接口,不仅确保了管材接口的受力能力,同时也确保了接口的密封性。管道两端在生产时被加工成承口和插口,并在承口端嵌入电熔丝,当插口端插入承口端后, 用卡箍在承口外压紧,通电加热,通过适当的电以及合适的焊接时间,使电熔连接区部位的插口与承口同材质管材熔化焊接在一起,实现管道连接。承插式电熔连接接口质量高,施工简便快捷,接口的密封性好。
        承插式电熔连接具有以下优点:
        (1)承插口完全熔合,接口处强度和刚度与管材本体一致,熔接后管道犹如一根整管。当管道受力产生变形,变形可分散到整根管段上,不会在接头处形成应力集中,承插式电熔连接缠绕增强管可发挥密封性和柔性的特点,较好的适应地质变化,具有较好的不均布沉降能力。
        (2)承插式电熔连接接口为本体连接,抵应力能力强,管道可在沟槽边焊接后,一整段管放入槽内,施工简便快捷。
        (3)承插式电熔连接时无需辅助材料,完全为本体连接,使用寿命长。
        (4)承插式电熔连接时密封性好,管内外不会滋生藻类、污垢,不会在管内结垢,维护费用低。

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