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动力电池胶封装密封剂材料生产密封剂粘接

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商品详情

一、产品概述:

电子电源灌封胶灌封适配器(Power adapter)是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备,又叫外置电源。一般由外壳、变压器、电感、电容、控制IC、PCB板等元器件组成,它的工作原理由交流输入转换为直流输出;按连接方式可分为插墙式、桌面式和移动式。

广泛运用于工业生产机械自动、科学研究机器设备、LED照明灯具、工控自动化、通信设备、电力工程、仪表设备、医疗器械、半导体制冷制暖、空气净化机,电子冰箱,液晶显示屏,LED照明灯具,通信设备,视听产品,电脑主机,电子产品和仪器设备类等行业,而且在这种行业都拥有不容忽视的作用。

二、产品数据要求:

电源适配器,主要用于户外。面对自然气候的高低温,还要面对适配器本身电流量产生高温,因为充电的时间较短,大电流大输出,命设计,震动冲击等祜粘实业针对产品制定用胶方案:
1、耐腐蚀(溶剂);
2、硬度高,防刮伤;
3、耐高温;
4、防盐雾96小时以上;
5、双85测试1000小时以上;
6、疏水性(荷叶效应);
7、通过防霉变28天测试;

QK-3771是双组份半流淌改性聚氨酯结构胶,适用于电子电器,太阳能,汽车元件,灯具组装等电子工业。替换单组份有机硅粘接胶,具有固化速度快、粘接力强、可粘接材质广泛,电气绝缘性,和性都非常,是电子电器和其它组装效率理想的解决方案。
具以下特点:
1. 固化后软性胶体,可返修
2. 双组份深层快速固化
3. 50ML一体包装,使用简捷方便
4. 对多数基材有非常强的粘结性 
5. 宽广的耐温范围:-60℃~120℃

QK-7201是由合成丙烯酸酯及改性固化剂组成的双组份结构胶,俗称冷焊胶。A、B 两剂均为 固成分;快速固化、强度高,5 分钟左右即可初步固定,30 分钟后可达 80%强度,24 小时后大强度;
应用于钢、铁、铅、钛、ABS、PVC、尼龙、炭纤维、玻纤、陶瓷、等同种或异种材料之间的粘接。广泛应用于汽车、机械、陶瓷艺品、家私、铁、不锈钢、木材的粘接,也可用于人造石材等的粘接。
本品主要特征:
1.  50ml合体支装,操作简单,固化快
2.  可粘接钢、铁、铅、钛、铝、ABS、PVC、合成尼龙、炭纤维、陶瓷、玻纤及各种合成材料
3.  耐酸、碱、水、油等介质性能    
4.  耐冲击力强,抗震耐温、耐潮湿韧性好、耐老化性好
5.  耐温范围:-40--160℃
6.  符合欧盟ROHS指令要求

QK-9220是一种单组份、紫外光固化、丙烯酸酯类胶粘剂。具有粘接力强,高柔韧性,高稳定性、耐候性好等
特点。有的电气性能,绝缘防水防潮等。特别适用于各类工业电子行业用胶。
产品特点:
1. 高柔韧性胶层、高稳定性
2. 固化后高透明,不发白,不雾化
3. 粘度适中,适合施胶
4. 固化速度快
典型用途:
5. 主要是用于玻璃与金属和大部分塑料的粘接,

QK-6510是导热硅脂俗称散热膏,是以有机硅酮为主要原料添加耐热,导热性能的材料,制成的导热型有机硅
脂状复合物,几乎永远不固化,可在-50℃~200℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。既具有的电绝缘性,又
有的导热性,同时具有低游离度,耐高低温、耐水、耐臭氧、耐气候老化。它可广泛涂覆于各种电子产品,电
器设备中的发热体与散热设施之间的接触面,起到传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能
产品特点:
1.适宜的流变性,方便各种方式的使用
2.优良的热导率,导热系数为 1.0 W/m•K
3.长期使用下极其微少的离油
4.得到小于 25 微米的散热介质
典型用途:
广泛应用于发热元器件与散热片之间的导热介质,如:LED 行业、照明灯具、家用电器、电工电等。

产品特点:
       QK-815AB是一款透明的双组份树脂,弧面面打磨胶QK-815AB对金属、陶瓷、玻璃等材料有着很好的附着力,可以打磨、抛光、电镀。
用途:用于金属表带、标牌、微章、皮带扣、鞋花、钮扣、金属玩具、各种仿珐琅等产品表面,也可做产品的灌封,具有的硬性,粘合性。
产品用途:
用于金属表带、标牌、微章、皮带扣、鞋花、钮扣、金属玩具、各种仿珐琅等产品表面,也可做产品的灌封,具有的硬性,粘合性。

主要技术性能:
混合比例:    A:B=2.5:1   ( 重量比); 
固化条件:
1、一段:60℃/90分钟   二段:升温85℃/90分钟 (如提高硬度可用100℃/45分钟)。烘烤完后断电,让产品在烤箱中缓慢降温,不可以马上将产品从烤箱中取出,温差太大会产生较大的内应力和较大的收缩现象而产生脱胶。
底材处理:除油污、除锈,选用喷沙和用金属油墨打底可提高附着力,防止脱胶
配色:色浆的用量为A组份的5%以内,与A组分先搅拌均匀,再与B组分混合。
抛光:
1、电机转速要求:水磨阶段1400转/分,抛光阶段3800转/分。
2、打磨:固化后,可用号数高的砂纸打磨平整。砂纸号数一般用1000号以上,800号以下会留下较深痕迹,影响后续的加工。
3、抛光:一般用布、皮、毛等抛光盘,可根据各自情况选用。原则上材料结实、细致,好用绒布盘。抛光蜡用抛光树脂、塑料、有机玻璃用的红蜡、白蜡都可以。如用研磨剂,效果更好,研磨剂有分中粗及强力几种。如果步用1000#以上砂纸,直接使用强力研磨剂即可。如果使用800#以下砂纸,则需用中粗研磨剂消除痕迹,再用强力研磨剂上光。
不良问题与改善工艺:
1、有气泡在胶层中:A与B组份混合除泡后,烘热工件再滴胶,用火焰或热风扫向涂好的胶面亦是有效的方法,亦可加消泡剂。
2、电镀时胶层脱落:洗干净工件;配比称量准确;从低温烘起。
3、抛光表面有波纹:洗干净工件,配比称量准确,从低温烘起。
4、抛光表面光泽差:后固化提高硬度(100℃45分钟),水磨时用高号数砂纸。 

注意事项:
1、B胶与皮肤接触可能会导致过敏症,请防止皮肤接触,如果接触到请用清水及肥皂清洗。
2、大批量胶水混合会产生快速固化及高温。
3、工业用物料,远离儿童,防止食用

下一条:橡胶胶水成绩液体复模胶水
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