四川爬坡皮带输送机,颗粒,粉剂物料

爬坡皮带输送机其机架形状常为Z型，输送载体采用皮带，底部采用链条传动，设备宽度可以达到1500mm，裙边式皮带解决了漏料、撒料等弊端；机架采用板材或型材非标制作，输送物料为粉末时我们建议采用全封闭结构，确保输送过程中细小物料无法卡滞输送带的关节，是塑料颗粒、冲压零件、边角料、小零件、紧固件等细小颗粒状物料输送的，纸箱、包装袋爬坡输送时建议倾斜角度不超过30度，皮带采用爬坡防滑花纹皮带。

爬坡皮带输送机为了获得较好的受料和卸料条件，爬坡皮带输送机大多采用“Z”行布置形式，即为设有上水平段、下水平端和倾斜段，并且在下水平端进料，上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧段机架连接，下水平端和倾斜段用凹弧段机架连接以实现输送带的圆滑过度。

①上水平段：为了使用不同的卸料高度要求，头架分为低式头架、中式头架和高式头架。并与之相应，在水平端分别配有低式凸弧段机架和低式中间支腿、中式凸弧段机架和中式中间支腿、高式凸弧段机架和高式中间支腿。

②倾斜段：无论水平段采用的是低式、中式还是高式中间架支腿，倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角大于等于45度时，推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。

③下水平段：下水平段采用低式中间架支腿。

④特殊情况下，该机型也可以无下水平段，用一个料斗直接将物料网上输送到上端，此时会有料外溢；也可以不要上水平段，从驱动滚筒上直接把料卸下；无下水平段时，尾架装在斜面上，无凹弧段；无上水平段时，头架与凸弧段支架合为一个支架。

爬坡皮带输送机是企业输送工艺中的一道环节，根据输送环境的日益变化，通用型皮带输送机无法进行大角度输送，而爬坡皮带输送机，即可倾斜乃至垂直输送物料，又有通用型皮带输送机输送量大、结构简单，维修成本低等特点，所以爬坡皮带输送设备慢慢开始进入人们的视线，另外爬坡皮带输送机可用于连续输送500公斤以下的物料，对输送环境高低差有较强适应性。

爬坡皮带输送机的组成部分分别为：输送带、支承托辊、驱动装置、制动装置、张紧装置及改向装置，标准输送带宽度为400、500、600、700、800、1000、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格，机架材质有碳钢喷塑和不锈钢、铝型材等，皮带是皮带输送机输送物料的载体，所以皮带理所当然是皮带输送机设备的重要组成部分，但是除了皮带以外，皮带输送机的正常运转，还需要其它组成部分共同推动。

爬坡皮带输送机安装一般按下列几个阶段进行：
1.安装皮带输送机的机架。机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，然后装设尾架。在安装机架之前，开始要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

2.安装驱动装置。安装驱动装置时，注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。

3.安装托辊。在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

爬坡皮带输送机结构简单，制造成本低，是自动化工程设计中选择的连续输送方式，之所以制造成本低廉，是因为组成皮带输送现的各种工业皮带、链条、链轮等，上述材料和部件都可以通过外购获得，因而制造周期大为缩短，使用灵活，可以采用标准的铝型材结构，铝型材表面设计有供安装螺钉螺母用的各种型槽，因而铝型材是装配连接方面具有高度的柔性，通过对铝型材进行切割加工，即可以方便地组成各种形状与尺寸的机架，也可以非常方便地对上述机构的位置进行调整。