河北二手水泥罐厂家

工作原理
1.当散装水泥罐工作时，由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。 　　2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。 　　3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。 　　4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。 　　5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 　　6.当需要放料时，打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，水泥供应顺畅。 　　7.当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。

水泥罐的安装方法很简单：由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。注意：安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等；支腿底部与基础预埋件焊接牢固。

水泥仓的使用对于混凝土搅拌站来说黑丝非常重要的。我们知道，混凝土搅拌站一般都建立在较为空旷的城乡结合处，体积较大，高度较高，而且为了方便使用，一般都是有支腿将主体支撑到一定的高度的。因此，支腿不仅仅要承受主体的重力，还有原材料的重量以及天气等因素，一旦出现安全事故，后果是非常要重的。

目前，我国大部分地区都处在寒冬季节，风力较大，对水泥仓的使用造成一定的影响，在寒冷冬季，应该如何水泥仓的正常使用。
1、要确保水泥仓的安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件配备、灵敏可靠。
2、做好水泥仓的外部防腐计划，对操作者的各方面要求更高，不但要求操作者技术，而且要求遇到问题合理解决。
3、操作时严格执行安全规程，使水泥仓的工作压力、温度控制在合理范围之内，严禁超压、超温、超装作业;
4、支腿和地基承载着整个罐体的重量，所以一定要地基的安全性。严禁碰撞水泥仓支腿等。

混凝土搅拌站所使用的水泥仓由于其直立、下端出料的方式，充分提高了水泥的利用率，确保了水泥的正常使用，为工程施工储存散装水泥提供了的便利。但是，由于它是直立的，并且高度都很高，且作业地点大都比较空矿，在夏秋季节台风经常光临时，其迎风面比较大，在大风荷载作用下容易发生倾覆事故，直接给建设工程带来经济损失。

水泥仓也叫水泥罐，是在混凝土搅拌站中的储存装置，在散装物料的储存当中水泥仓（水泥罐）有着无法代替的功劳。水泥仓（水泥罐）分为散装水泥罐以及片装水泥罐，散装水泥罐安装方便，而片装水泥罐运输方便

散装水泥罐的安装：

1、水泥罐安装本身是很方便的，条件是先做好地基方面的工作。尽量聘请人员建造地基。

2、检查散装水泥罐各部分是否符合规格，罐体表面有无破损，焊缝处理是否细致以及腿部支架有无折弯等等，检查应该详细。

3、准备吊装设备，并对吊装工具进行安全检查。如检查钢丝绳是否结实、连接部分是否牢靠等等。

4、清理吊装现场，不需要的人员统统撤离，吊装现场不允许出现堆积物以及不相干人员。

5、水泥罐在进行吊装时需要轻拿轻放，每一个步骤都要做到稳起稳落，不能发生任何的晃动，防止大幅震动触碰到其他物体。工作人员在水泥罐升起以后，需要立即远离，防止吊装失误坠落砸伤工作人员，所有的工作人员都要佩戴安全帽，做好防护措施。

6、后焊接时要与地基上的预埋钢板焊接牢固。

7、安装后要支架不能有变形、罐体不能有倾斜。

8、罐体本身要接地，水泥罐顶部也要安装避雷针装置，而且也要接地线的良好性。

目前散装水泥罐作为混凝土搅拌站受欢迎的散装物料储存装置，已经被广泛应用于水泥、煤粉、粮食等物料的储存，那么随着散装水泥罐的普及，越来越多使用过程中需要注意的地方也显现出来了，其中很重要的一项就是散装水泥罐的防腐蚀。众所周知，水泥罐是一种圆筒支架装的装置，特别是散装水泥罐，在固定一个地方之后就很少再移动了，那么日常使用中难免会碰到撞到，而一旦支架发生腐蚀，就是引发整个散装水泥罐的安全隐患。

水泥罐日常中的防腐蚀的详细内容：



1、涂漆前应先清理罐体的灰尘，且应该选择晴朗干燥的天气。



2、散装水泥罐罐外及灌顶，所涂的漆通常为白色，外表喷砂除锈，质量合格后，涂环氧低漆一道，环氧云铁中心涂两道，聚氨酯面涂两道，干膜总厚度要到达规范厚度，可以用涂层测厚仪查验；



3、水泥罐的配套设备如栏杆、爬梯等也要涂漆。



4、日常应该时常检查外表涂层有无破损之处，如有应该立即解决。