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道路吸尘车吸尘与沉降特性研究 矿用吸尘车是一种具备负压吸尘、重力沉降及垃圾运输等多功能的环卫车辆,其吸尘系统和重力沉降系统是吸尘车的核心系统,它们的结构参数对吸尘性能和沉降性能有着直接影响。本文对由吸尘系统和重力沉降系统进行研究分析,得出一些具有意义的结论。 主要完成的研究工作有： 1.根据气力输送理论的相关知识,分析了尘粒在剪切气流作用下的受力情况及其起动机理,构建气-固两相流数学模型,提出合理初始条件和外部约束； 矿用吸尘车 2.建立了吸尘盘实体模型,通过分析吸尘盘肩部夹角α、下部吸嘴高度H1、进风管结构形状及增加横折板等参数因素,揭示其对吸尘盘内部流线、压强和贴地风速的影响规律,给出优化方案,并用气—固两相流模型验证了直径为30mm的颗粒可被吸起,同时确定了佳行车作业速度为7-10km/h； 3.分析了尘粒沉降机理,提出沉降室的设计原则,建立沉降室物理模型,通过分析挡尘罩收缩角α2、挡尘罩前倾角β2、挡尘罩宽长比境和进风管出口距挡尘罩底部距离H2对尘粒的沉降效果影响,给出了各参数对集尘箱尾部风速和出风口前部风速的影响曲线,后提出优参数组合,并通过气—固两相流模型验证了当量直径为0.01mm的尘粒可以顺利沉降在集尘箱内； 4.实车验证了优化后的吸尘系统和沉降系统具有更小的负压差、能量损耗、较大的进风口贴地风速和达标的风机出口气体排放,试验数据和数值模拟数据大误差小于10%,仿真结果可信。

吸尘车是采用技术研制的新产品。它改变了以往清扫车用盘刷滚动刷扫的传统方式，而全部采用气流来完成作业，利用气流运动方式将粉尘和垃圾收集储存起来，因此效率很高。吸尘车可有效减少粉尘污染，提高空气质量，降低空气中可吸入颗粒物的含量，改善人们的生活环境。 是国内的 “无二次扬尘污染、功能上优于传统扫路车”的全新高科技产品！具有吸尘范围广、吸净率高、吸口无二次扬尘、出风口无粉尘排放、工作等优点，是环卫清洁及物料回收的优选产品。适用于于易产生扬尘污染的多粉尘、高浓度和大密度的工矿企业；适用于城市高架、快速道路及桥隧的快速清扫保洁；适用于城市主干道、高等级公路及高速公路的清扫保洁。 我国扫路车行业历经数十年的发展，产品从单一的纯扫式发展到目前的多种型式，产品性能和产品质量迅速提高，特别是在以后，通过进口关键外购件使扫路车产品性能和可靠性大大提高。

许多客户在新购吸尘车之后，使用中由于经验不足或者从来没有使用过该种类车辆，在吸尘车使用和保养上存在一些误区，吸尘车是个看似简单，但内在其实是很复杂的车型，一些司机因为从未见过吸尘车这样的车型或想象过于简单认为就跟开小车一样，故使用起来难免遇到这样那样的问题，吸尘车如果使用、保养不当，轻则导致吸尘车受损，重则危及驾驶员及乘客生命安全。 那么有了吸尘车该如何使用和保养呢？ 1、停车拉好手刹 很多吸尘车手习惯性地在停车时把变速杆放在空挡，这个习惯非常不好，容易使变速杆进入前进挡，从而发生危险。停车时，一定要拉好手刹，不然很容易撞到别人的车，而如果在坡道上，还可能发生更大的危险。 2、学会看仪表盘 新手开车，学会看仪表盘非常重要。要经常注意看仪表盘上的指针，随时关注仪表盘上显示的图标，亮红灯时，应尽可能马上停车熄火检查。

干湿两用吸尘车的操作使用说明书 特别提示 一、 当干湿两用吸尘车进行“干式（晴天清扫作业）”或“湿式（雨天清扫作业）”时，应将风道转换风门手柄逆时针旋转并固定在远离除尘箱的一侧，除尘箱风门打开，此时，干湿两用吸尘车处于“干式（晴天清扫作业）状态”；反之，干湿两用吸尘车处于“湿式（雨天清扫作业）” 状态。 二、 除尘箱滤筒严禁接触水及油污。 三、 吸嘴滚轮着地时，严禁倒车和急转弯。 除尘器清灰特别说明： 每个月须外接气源对滤筒进行恢复性清理1至2次。清理后，滤筒皱褶之间无夹尘及灰尘结块。具体方法是：启动副发动机→吸嘴降至地面→举升垃圾箱并支好安全撑杆→将储气罐下端的快速接头与外界空气压缩机（如用户没有现存的空压机，请另购，供气量≥170L/min即可）联接，打开气阀，供气至0.7MPa～0.8 MPa（不得超过0.8 MPa，以免对脉冲电磁阀造成过早损坏）→放下安全撑杆及垃圾箱→副发动机的钥匙启动开关旋到“工作位”（即接通电源） →脉冲除尘旋钮旋到“开”，脉冲清灰20-30分钟即可→干湿两用吸尘车恢复原状并移走→清理震落到地面的灰尘。

尤其对于使用三年以上的工业吸尘车，每年去维修厂进行一次的工业吸尘车电路系统保养非常关键。 工业吸尘车的保养是很重要的。如果电路起火的话那么就需要注意了。为了防止工业吸尘车电路起火，所以小编给大家介绍下这起火的缘由。 点工业吸尘车电路起火的缘由：由于工业吸尘车发动机工作时 ，点火线圈的温度很高 。容易使工业吸尘车高压点火导线的绝缘层软化、老化、裂损 ，点火高压电易击穿绝缘层 ，产生高压电漏电、短路从而导致自燃。 第二点工业吸尘车电路起火的缘由：现代工业吸尘车拥有越来越多的电子控制技术，工业吸尘车智能化的应用更使得工业吸尘车电子相应耗电量大幅提高。工业吸尘车上电路系统负荷空间有限，工业吸尘车微电脑、电子元器件、各种传感器电路系统都容易造成损伤。由于大量地为工业吸尘车增加各种附加电子设备 ，也可能增加工业吸尘车电路的负担，从而引发自燃火灾。 第三点工业吸尘车电路起火的缘由：工业吸尘车电子电路系统老旧损耗会导致车子越来越耗油 ，油门不顺、点火效率不高、换挡不畅、动力不足等。这些牵一发而动全身的小问题都跟工业吸尘车电力供应有关 ，稍不留神就会变成无法解决的难题。

新车的使用 为使干湿两用吸尘车达到应有的性能指标和延长使用寿命，新干湿两用吸尘车在使用初期进行磨合。驾驶操作人员应仔细阅读干湿两用吸尘车使用说明书，并掌握该干湿两用吸尘车的操作、维护规定。 汽车底盘行驶磨合里程为1000公里。请用户参阅配套的汽车底盘使用说明书的规定进行磨合，并进行磨合后的保养，如清理空气滤清器滤芯、更换发动机机油等。 矿用吸尘车 矿用吸尘车工作装置和副发动机的磨合期为10小时。磨合期内，副发动机工作转速不得超过2000r/min，应避免副发动机超速运转、骤然加速和减速。 每吸扫1小时，,垃圾箱举升卸料1次，吸嘴循环动作1次。磨合期间，注意检查各部分有无异常振动、噪声和漏油、漏水、漏气现象，风机传动皮带、液压泵和空压机传动皮带是否打滑，各电控开关和仪表指示是否正常。 磨合结束后，清理副发动机空气滤清器滤芯，更换副发动机机油和液压油，并排除磨合过程中出现的故障。 1.2　操作及注意事项 1.2.1　出车前检查 1.2.1.1　检查轮胎螺母、各紧固螺栓及销轴的固定是否松动，检查轮胎外观及气压；吸嘴支承轮是否过度磨损，垃圾箱各接口密封件及吸管是否损坏。 1.2.1.2　检查整车有无漏油、漏水、漏气现象。