回收制药厂设备衢州哪里回收中药设备

主要、保健品等行业，广泛适用于中药、天然植物有效成分提取，适用于各种溶媒（水或乙醇、石油醚、丙酮等有机溶剂）；是提取车间新建、改扩建；新药、新产品开发；医学科学院所、大学制药企业及从事提取方面的企业利用各种方法从植物药材、动物药材中提取中药和天然产物，实验研究等方面应用的理想提取设备；整机体积小，外型美观，便于清洗及维护，符合认证要求。

产品结构 　本机采用三效逆流降膜浓缩蒸发工艺，由三台降膜蒸发器、三台汽液分离器、五台料液循环泵和二台U型管冷凝器及一台凝水罐组成。型系列逆流降膜浓缩蒸发器是制药设备中的高新技术产品，其的优点是能够实现连续操作和多种溶液的低温浓缩，可与中药提取装置配套使用，可得到高浓度排出液。　该产品可与体外加热动态循环多功能提取装置组合为一体，成为节能、低耗、省时、可满足连续生产要求的中药提取浓缩设备，符合要求。

本机组为提取和浓缩的联合机组，可用于高等院校、科研机构、医院等作为新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重药材提取和药液浓缩之用设备功能：静态水提或醇提，常压热回流水提或醇提，常压外循环浓缩，常压浓缩，真空减压浓缩，有机溶剂回收（常压或减压）(可选配在线超声波提取功能)

本设备适用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩，可实现溶剂回收及芳香油收集。特别适合医院、药厂、科研单位研制新产品及小批量生产。 本设备具有占地面积小、制作、配套、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。 本设备配备：真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热，设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。 设备功能，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩；常温提取常温浓缩；低温提取低温浓缩等工艺要求。电加热结构设计、、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置，确保使用安全。 可以实现回流提取工艺，减少提取浓缩时间，节省溶媒。 特的油水分离器设计，集真空转换功能于一体，使油水分离效果更好。采用玻璃材质，便于观察。

主要、保健品等行业，广泛适用于中药、天然植物有效成分提取，适用于各种溶媒（水或乙醇、石油醚、丙酮等有机溶剂）；是提取车间新建、改扩建；新药、新产品开发；医学科学院所、大学制药企业及从事提取方面的企业利用各种方法从植物药材、动物药材中提取中药和天然产物，实验研究等方面应用的理想提取设备；整机体积小，外型美观，便于清洗及维护，符合GMP认证要求。中试型管道式多功能超声波提取机，是管道式成产型提取设备配套的设备，在两者配备的超声波提取管都有相同的控制功能，因此取得的实验数据对应用生产型超声波提取成套设备进行生产提取具有确实和实际的指导意义。

包含：中草药粉碎主机1套；调速切片切段机一套；低温冷冻粉碎机一套；闪式提取设备一套；500循环超声波提取浓缩机组包含有：150动态提取罐1套、500循环超声波提取罐1套、冷凝器1套、垂直列管冷却器1套、超声波发生器1套、真空浓缩蒸发器1套、浓缩液回收小罐1套、汽水分离装置1套、离心泵1套、控制系统1套；100小型提取浓缩机一套包含：100提取罐1套、冷凝器1套、过滤器1套、单效中央循环蒸发器1套、油水分离器1套、回收罐1套, 控制系统1套；碟片离心机1套。

提取罐采用液体搅拌形式，有效地避免了物料中淀粉的析出，提取液澄清度较好，为纯化工序创造了有利条件。油水分离器采用了新型结构，通过调节分离后水的出口阀门可调节油分水离器中油的液面，将连续分离挥发油并将其排出。提取罐出渣口的锁紧采用气动锁紧，并用电器控制元件实现互锁，操作安全可靠。出渣口的密封采用了气动密封结构，克服了出渣门密封易泄漏的问题。提取罐可单进行挥发油回收，提取浓缩机组可单进行回流提取。

机组在多功能、率、节能、操作范围广等方面具有很大优势。在综合性能方面，国内。它是天然植物药提取方面的中试设备。特别适用于科研机构、大专院校、工厂中试室使用，或贵重药品的提取浓缩，或植物鲜品低温提取浓缩。也可在动物，海洋生物提取浓缩方面使用。如骨汤、海带汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物质。如鲜桂花油等。机组它已在工厂，大学得到成功应用。设备因其功能多、性能好、结构紧凑、加工精良，已成功进入国外市场。特别适用于工厂中试室、科研机构、大专院校使用或贵重药品的提取浓缩。外设仅需水、电，占地面积小，有效缩短实验时间，中央控制器控制，操作方便，自动化程度高。

蒸发流程科学合理、节能，蒸发器内存液量小、启动快，溶液沿管壁下流，无静液柱引起的压力降和有效温差损失，蒸发温度低。既可以是一效,也可以是二效和三效组合,用户可根据不同需要选择。浓缩比重大,可得到1.3-1.35的高浓度排出液,可以一次性成膏.蒸发速度快,能确保配套提取,过滤好的稀液料当天浓缩完毕。蒸发过程在液膜与二次蒸发分界面进行,而不在管壁进行,故不易结垢和结焦,无死角.二次蒸汽与液膜同方向下流,蒸汽冲刷并挤压液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽挤压成液体而汇入液膜中,如有结晶颗粒产生时也会被蒸汽冲刷而向下流入底部分离空间。