GERTRS快速修补剂,定制GERTRS进口GERTRS橡胶快速修补胶
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输煤系统皮带划伤或撕裂怎么进行快速修补?
输煤系统出现皮带划伤或撕裂应该算是比较常见的一种皮带破损情况,修补的话通常采用快速冷硫化方式来进行操作,既能修补效果,又能修补效率。
冷硫化修补的话通常会采用冷硫化胶水配进口含有CN未硫化层的皮带修补条的方式或者橡胶快速修补剂填充的方式进行现场操作处理。其中冷硫化胶水配修补条通常用于范围较大的划伤撕裂修补,而橡胶修补剂多用于破洞或者小范围的划伤修复。
目前比较常用的配套材料多为冷硫化胶水,类似于进口粘接胶水FR601搭配带半硫化层修补条进行使用,两者结合能够形成硫化反应,进一步皮带与修补条之间的粘接力。
现场操作的话,通常需要将皮带划伤或者撕裂部位进行打磨清洗处理,之后在划伤部位涂刷冷硫化胶水,待其干燥之后再涂刷1遍,同时在皮带修补条的粘接面涂刷1遍冷硫化胶水,带其略粘手背的时候,将修补条贴合在划伤部位,使用压实滚轮辗压结实即可。
皮带破洞,掉块,撕裂,怎么粘接修补?
皮带的破洞,掉块,撕裂大致上可以看做是一类损伤,修复手段也基本一致。
破洞 皮带破洞属于穿透性损伤,必然损害到皮带芯层的受力能力,破洞小可以直接修补,破洞范围较大则需要裁掉破损部位重做接头。
掉块 皮带掉块一般只是皮带表面橡胶部分的缺损,于皮带芯层无损,这种损伤可以用橡胶修补剂作填平修复也可以用修补条冷粘修补,是容易修补的一种皮带损伤。
撕裂 分为横向撕裂与纵向撕裂,横向撕裂也可以叫做皮带断裂,根据断裂长短选择不同的修补方式。织物带强度较低,横向撕裂不超过带宽三分之一可以用修补条冷粘修补;钢丝带等高强度皮带或撕裂宽度大重新制作接头。纵向撕裂因为并不影响皮带的纵向拉力受力,只需要考虑横向受力满足需求,所以无论撕裂长度长短都可以采用冷粘修补。
皮带冷粘修补方法
标记皮带破损范围,用角磨机打磨破损部位橡胶,打磨出粗糙、均匀、洁净的粘接面以提高粘接性能;使用清洗剂进行脱脂去污;使用FR601胶水均匀涂刷在皮带打磨面(刷胶两次,一层干透刷第二层)和修补条上(刷胶一次),胶水半干后粘接;用压实滚轮来回滚压排出粘接面内气泡,再用橡皮锤密集捶打砸实。
修补皮带破洞先补皮带一侧,粘好修补条或修补片后在皮带内部填充橡胶修补剂,待修补剂固化后按流程修补另一侧。皮带撕裂的修复方法与此相同。(使用的修补条为带有加强层即织物层的)
可以使用橡胶修补剂进行皮带修补吗?当然可以啊。
橡胶修补剂是一种新型的皮带冷硫化修复材料,一般呈胶糊状,可任意角度涂抹,多用来进行皮带破损部位的填充处理以及滚筒包胶封口填充处理。
冷硫化橡胶修补剂在进行皮带修补处理的时候,多用于皮带坑洞填充或者皮带划伤部位的填充修补,修补的时候无须其他修补材料的配合使用,简便快捷。
德国进口橡胶修补剂的产品优势:
高强度粘接,底材附着力高
耐磨性好,优于市场主流输送带磨耗参数
双组分弹性材料,不冲击滚筒和清扫器
固化速度快,8分钟凝胶,2小时可轻载运行
工艺简单、设备便携,单人手持便可完成操作
快速橡胶修补包是一种双组分高分子成分,环境温度固化,专为修补橡胶件破损划伤而设计的产品,被广泛应用在电缆、传送带、橡胶制品等领域,具有优良的抗撕裂和阻燃的性能,且耐高温,抗冲击,抗磨损。
产品特点:
快速修补
双组分包装简便混合,易于应用。
涂抹性能灵活,可以在垂直角度涂抹且不会流动。
优良的抗撕裂和抗冲击性能
良好的防腐防磨损性能
化学防护性能广
耐高温,且阻燃性能
低刺激性能
无需特殊工具
无环境污染
橡胶修补剂的使用方法:
1.表面处理:
(1)将待修补部位及周边2-3cm处用钢丝打毛机或木挫深度打毛
(2)用清洗剂(如丙酮、无水乙醇、三氯乙烯)等清洗去污,并用碘钨灯或红外线灯烘烤,使之干燥充分。
2.配胶修补:
(1)、将袋子中的固化剂(乙组份)与修补胶(甲组份)充分混合揉搓,大约2-3分钟(发热属正常现象),使之充分混合均匀。
(2)、将混合好的胶液在3-5分钟内倒入破损的待修补处至满橡胶工作面,刮平即可,修补处周围2-3cm处也应倒胶液。
(3)、20分钟左右固化,常温(20℃)下固化2小时即可使用,12小时可达大强度。若环境温度低于15℃或要求维修时间短,应用碘钨灯或红外线灯保持一定距离烘烤(烘烤温度30~50℃),固化4小时即可使用。若时间允许,固化时间越长,则强度越高。
(4)、若修补处已破洞,可用电工用塑料自粘带粘贴在破穿处下面作磨具。如洞口太大,可用聚乙烯塑料板或铁板贴于破洞下面。
(5)若皮带接头缝封口时,施胶20-30分钟后再用普通不干胶带粘贴在表面即可使用。