东莞规格750*750格构柱加工厂,基坑支护立柱桩

实腹柱--二块钢板用一块钢板（腹板）连起来就是实腹柱，肚子（腹板）是实心的。在腹板上开孔---圆形或椭圆形，不就变成空心的了吗！空腹柱就诞生了。割下的钢板可以另作他用。这就是空腹柱。空腹柱又出格构柱-----缀板柱和缀条柱，即双肢之间用钢板或角钢连接起来。肢也发展到采用型钢---工字钢、槽钢。目前使用的还有钢管柱二个钢管肢之间用小钢管连接而成

构柱施工工艺流程是怎样的：
格构柱施工工艺流程主要是钻架定位、钻孔、清孔、测孔深、安放钢筋笼、固定安放格构柱、下导管、第二次清孔、测孔深、安放隔水球、灌注砼、钻机移位。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种钢结构住宅体系及钢结构柱与钢结构梁的连接结构，解决现有技术中为减少钢结构梁对钢管柱的柱璧的集中作用而采用的于钢管柱内焊接水平隔板而不利于混凝土浇筑的问题、采用的于钢管柱焊接水平隔板而占据建筑室内空间影响室内美观的问题及采用的于钢结构梁的翼缘板上焊接钢板条而带来的改变钢结构梁的截面变化和焊接产生的应力集中对钢结构梁的承载力有一定削弱的问题。

立设于住宅体系中柱节点处的钢结构柱，端部设有钢管柱；
横向设于相邻的两个钢结构柱之间并与对应的钢管柱连接的钢结构梁，所述钢结构梁与所述钢结构柱组成所述住宅体系的受力框架；
装设于所述钢结构梁和对应的钢管柱连接处的连接结构，包括贴设于所述钢管柱外壁面并与所述钢管柱固定连接的竖向传力板和垂直连接于所述竖向传力板的第二竖向传力板，所述第二竖向传力板与所述钢结构梁连接，通过所述第二竖向传力板和所述竖向传力板将所述钢结构梁的竖向荷载经由所述竖向传力板上贴设于所述钢管柱的贴合面传递给所述钢管柱；以及
装设于所述钢结构柱和所述钢结构梁围合形成的墙体空间内的钢板剪力墙结构。

采用竖向传力板和第二竖向传力板的连接结构，将钢结构梁传来的作用力通过竖向传力板均匀分散到钢管柱的柱壁上，避免了钢结构梁的翼缘板和腹板直接对钢管柱柱壁的集中作用，有效防止了钢管柱由于局部受力发生屈曲破坏。且连接结构的截面与钢结构梁的截面相同，连接方便，避免了传统做法中于钢结构梁的翼缘板上焊接钢板条而带来的改变钢结构梁的截面变化的问题。
本实用新型钢结构住宅体系的进一步改进在于，所述钢结构梁为工字钢，包括相对设置的上翼缘板和下翼缘板以及垂直连接所述上翼缘板和所述下翼缘板的腹板；
所述第二竖向传力板连接于所述腹板。

本实用新型钢结构住宅体系的进一步改进在于，所述上翼缘板和所述下翼缘板的端部凸伸出所述腹板的端部对应形成抵靠端部；
所述第二竖向传力板插设于所述上翼缘板和所述下翼缘板之间并与所述腹板相贴合，进而与所述腹板铰接，且所述上翼缘板和所述下翼缘板的抵靠端部抵靠于所述竖向传力板。
本实用新型钢结构住宅体系的进一步改进在于，所述连接结构还包括垂直连接于所述竖向传力板和所述第二竖向传力板顶部的横向传力板和垂直连接于所述竖向传力板和所述第二竖向传力板底部的第二横向传力板，所述横向传力板与所述上翼缘板固定连接，所述第二横向传力板与所述下翼缘板固定连接，所述第二竖向传力板与所述腹板固定连接。

针对深圳湾口岸站地质条件复杂、立柱桩施工难度大等问题，项目部成立立柱桩考察小组，对多个钢立柱生产厂家进行考察对比，从根本上确保钢立柱施工质量；施工过程中科学规划、精细安排、合理施工，不定时检查钻孔灌注桩钢筋笼焊接、成孔垂直度控制及钢立柱施工情况，立柱桩的施工质量。

接下来，项目部将继续攻坚克难，加大资源投入力度，严格落实“安全、预防为主、综合治理”的方针，保质保量的完成节点目标，为深圳城市轨道交通建设再添新功。
套管全回转钻机设备、施工工法及部分典型施工案例。全回转工法现在已经成为新型、环保、的钻进技术，在城市地铁、深基坑围护咬合桩、废桩（地下障碍物）的清理，高铁、道桥、城建桩的施工，水库水坝的加固等项目中得到了广泛的应用。这种全新的工艺工法的成功研究，实现了DTR系列钻机咬合桩施工工法；全回转钻机嵌岩施工/旋挖钻机与全回转钻机联合工法；无损拔桩及地下障碍物清除工法；环境下、无扰动环保型管灌注桩施工；盖挖逆作法钢管柱垂直插入施工的可能。

钢管柱贝雷梁搭设构造
1、现浇贝雷支架自下而上由钢管立柱、砂箱、分配梁、贝雷梁、底模、侧模及支撑等组成。
2、钢管立柱
a、钢管立柱一般采用直径Φ1000mm螺旋钢管，起到将梁结构自重、支架荷载和施工荷载等传到基础的作用。为了确保钢管立柱的稳定，相邻钢管立柱间用［10槽钢连接。立柱顶部支承着分配梁，下部支承在承台或地基上。
b、钢管立柱底端焊接10mm厚的110×110cm的钢板，四角采用膨胀螺栓固定。为加强钢管立柱的稳定，在钢管立柱端部内设“井”字型支撑。
在钢管立柱和跨中处采用［20槽钢固定于墩身上。