烟台二手灌装机联系方式

现在灌装机的应用主要在酒类、饮料类等食品行业上, 适用于一种瓶形。对于药品灌装来说, 尤其是小批次的临床试验用药, 灌装要求多变, 所以加工能适应规格变化多样的灌装需求、成本较低的灌装机还有很大的市场空间。这就需要将计算机技术进入包装机械设计领域, 以达到机械性能的柔性化和系统化程度的迅速提高, 以满足不同的市场需求, 降低设计与生产成本。

压力灌装机是在大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

安装注意事项
1、机器开箱后，检查随机技术资料是否，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。

2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。

3、将各润滑点加以新润滑油。

4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器保护接地。

液体灌装机完成灌装作业后，清理料斗和料缸中残余的物料。将水、温、肥皂水，或者将酒精、清洗液等加入料斗中；踩下脚踏开关启动灌装机，使其吸取料斗中的清洗液体，并将出料速度调快，残余物料溶于清洗液体中且清洗液体能快速冲刷掉与机器部位接触的残余物料，使料斗和料缸及相关部位的残余物料随清洗液体一起从主机内被灌装出来。多次循环灌装后，再将清水加入料斗并循环灌装，2次或3次清洗后则清洗结束。此方法适合于清洗要求不高、物料溶于水、清洗机器的液体无腐蚀的情况下使用。注意：请勿使用有机溶剂、强腐蚀清洗剂清洗机器。

液体灌装机作业后，清理料斗和料缸中残余的物料。由于本机为模块化安装，可拆除各部件后，使用无纺布和清洗液体擦拭清洗各部件。当所有零部件被清洗完成后，建议零部件干燥后再进行各部件的组装。此方法适合于清洗要求较高、物料不溶于水、对机器拆装比较了解的情况下使用。注意：部件拆卸清洗前，请关闭设备的气源，以免气缸误动作产造成人体伤害。除此之外，小编要提醒大家，金属部件在清洗时请勿使用尖、硬的工具或利器刮其表面，以免损伤部件。用户应确保生产使用时或拆洗设备时，勿将物料、水等浸入气缸和气源管路。

灌装机灌装量不稳：
　　1、检查灌装机进油口与钢丝软管连接处是否存在漏气的情况，如果这个地方有气泡，应该将此处用铁丝或钢丝夹紧固，直至不漏气为止。
　　2、更换油缸内V型密封圈。
　　3、检查汽缸上的磁性开关是否固定好，注意不要用力太大。
　　4、检查铜单向阀内是否有脏物、颗粒物，有的话一定要清除。
　　5、灌装机多采用流量计式灌装方式，排查流量计的故障。

任何设备在长期的使用过程中，都会遇到这样那样的问题，而工作人员需要做的是，应该尽快并有效解决问题，从而不影响其生产进程。灌装机的灌装量不均匀应该调试哪里呢，在整个使用过程中，如果碰到有类似现象发生的话，应该对设备进行全部检查。建议先检查各个部位接合处是否存在侧漏现象，如果发现侧漏就应该重新锁紧各个接合处的位置。检查灌装机的活塞缸是不是出现泄露，如果是这个问题的话应该及时更换一个密封圈就可以了。

使用灌装机如何确保用电安全？
1、使用符合灌装机规定的电源。
　　2、在拆洗灌装机之前，一定要关闭电源。
　　3、灌装机后半部分内部装有电气控制元件，在任何情况下都不要用水直接冲洗机身，否则很有可能会存在触电危险，损坏电气控制元件。
　　4、为了可以避免触电，灌装机一定要具有良好接地，应为灌装机配一个有地线的电源插座。
　　5、关掉电源开关之后，灌装机电气控制中部分电路还有电压存在，在检修控制线路的时候，应该拔掉电源线。
　　6、灌装机在不使用时，应该及时切断电源与气源，对设备进行卫生处理及润滑，确保灌装机可以达到合格的卫生标准，对相关模具进行拆洗，安全存放。
　　7、灌装机在进行灌装时，不可以将手或其它物品放入灌装区域内部，否则很容易引发危险。