红外IRLEL浓度检测仪

相信有很多用户会将可燃气体报警仪与可燃气体LEL在线监测系统认为是差不多功能的产品，实际上两者是完全不一样的产品，当然也不能通用，下面小编为大家介绍下两者的区别。

度：

可燃气体报警仪是传感器探测空气中可燃气体的浓度，当浓度超过标准值就会发出报警。可燃气体LEL在线监测系统要对气体进行更加精密的分析，检测的值要更加。

工作原理：

两种产品都利用到了气体传感器，但是可燃气体报警仪是直接利用外部的气体传感器探测空气中可燃气体浓度，可燃气体LEL在线监测系统将检测样气引入到仪表内部，再进行严格调整，如温度、压力、流量等，只有当操作人员将仪表调整直到实现一个稳定的化工过程后，才能获得准确的测定数值。

可燃气体LEL在线监测系统能够实现的功能更加丰富：

1. 通过预处理有效减少有机溶剂、弱酸、水、负压等因素的影响，将干燥、干净、恒定样气送至分析仪表。经过预处理后的样气中的有机可燃气含量，并根据预设报警值进行报警、联锁。

2.根据不同的工况会选用对应的安装在线可燃气监测系统（LEL）预处理。

3.根据不同需要，可实现模拟量信号上传。

4. 标准信号输出，可将有机可燃气体浓度信号上传至DCS/PLC等系统。

以上就是小编为大家分享的关于可燃气体LEL在线监测系统与可燃气体报警仪的区别，感谢大家的观看。

lel可燃气浓度在线监测仪
由于rto装置是采用明火进行工作，很容易产生爆炸事故，在处理有机废气之前需要做好预处理措施，具体如下：
1、风管、风机等废气输送设备在不腐蚀的情况下选择带有刷石墨涂层对的玻璃钢、碳钢、不锈钢材质，且跨接、接地；同时避免直角弯头及弯头处尖角，防止废气输送过程中因摩擦起静电而无法导出。
2、废气常常由于洗涤塔除雾效果不好或者冷却作用在风管中形成积液，这些积液含有voc并不断挥发到废气中，致使浓度升高，所以要定期排出。
3、在rto系统之前设置lel可燃气浓度在线监测仪，与rto系统废气导入阀、应急排空阀连锁控制，具体距离根据监测仪响应时间确定，将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号提供给用户于实现系统工艺自动控制，当废气浓度超过25%lel时，废气导入阀关闭，应急排空阀开启，防止高浓度废气进入rto系统。

系统原理

RTO可燃气LEL在线监测采样探头通过接口连接工艺管道上，通过采样泵把工艺废气抽入采样单元进气口，经过带冷凝功能的水尘过滤器，可以把样气中的粉尘，水汽过滤下来，冷凝水通过自动排水蠕动泵单元排除系统外部。后通过流量计调节稳流，把干净的，湿度较低的，稳定的样气送入IR传感器分析。

RTO可燃气LEL在线监测三通标定切换阀用于样气采集和系统定期标定切换。每6个月或1年，仪表会有零点漂移产生，通入标准浓度的丙烷气体进行校准。系统校准时，需确认或者屏蔽高浓度报警信号输出，防止系统停机或者安全隐患。

在工业生产过程中少不了化工气体的运输传送，也少不了工业废气尾气的净化处理排放，用气安全是工业生产不可忽视的任务，所以各类气体在工业生产中的各个环节检测就尤为重要了。

在工业生产过程中一般用于RTO焚烧炉处理工业废气中的可燃气体的浓度检测，当有机可燃气浓度超标时实现报警提醒等功能，保障生产安全。由于储罐或管道内会存在有机溶剂等干扰、腐蚀性因素，需要根据不同工艺参数，定制预处理单元，有效减少有机溶剂、弱酸、水、负压等因素的影响，使系统长期、稳定运行。

RTO可燃气体LEL在线监测预处理系统专为蓄热式氧化炉（RTO）中的苯系物、醇类、各种烃类及衍生物等易燃易爆炸气体。防止区域内高浓度气体的产生而发生爆炸，从而避免产生超标排放的违规问题。

系统核心采用传感器，可实时测量和显示空间内可燃气体含量变化，另有过滤器、样气采样泵、转子流量计、24V电源转换器与漏电保护器。该系统具有寿命长、稳定性好、抗干rao能力强、安装简单方便等优点。同时具有4-20mA、RS485信号输出或无线212协议进行数据远传，采用LCD液晶显示，还可以搭配工厂中的风机、阀门、喷淋系统等设备来使用，通过内部开关量信号实现联动。气体超标即时报警，同时启动/关闭联动设备。有效保障现场人员安全。

针对工业生产中产生的大量有机废气 VOC，当前的主要工艺是将其收集起来，然后利用rto装置进行处理。以 rto技术为例，各家生产rto可燃气LEL在线监测系统的厂家都各有其优势。一般情况下，排气浓度的异常控制是大的问题。废气浓度异常是指有机废气的浓度与 RTO的正常工作需求不符，特别是废气的浓度太高会造成安全隐患。