广东佛山振动时效装置参数,振动时效机

振动时效是我国推广的“、节能、环保”技术，以振动形式对工件施加一个动应力，动应力与工件自身的残余应力叠加后，达到或超过材料的微观屈服极限，使工件出现微观或宏观局部，整体这对于企业提高产品质量，降低时效成本，提高生产效率，解决燃煤热时效对环境污染问题具有重要意义。

振动时效工艺是通过的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，工件尺寸精度的稳定性。

振动时效机适用于各种金属结构零件、碳素结构钢、低碳合金钢、不锈钢铸铁、铸铁有色金属等机械产品的基础零件、各种焊接件、板型、异形、轴流、箱式零件。 振动时效设备可以处理几公里到几千吨的大型工件，也可以处理尺寸比较大、长宽比高的异形物。

振动时效装置与其他两种时效方法相同，都只是经过物理效应处理残余应力释放问题。 残馀应力的消除只是微观的概念，只能用微观的原理理论来解说其原理，所以肉眼无法观测残馀应力能被消除，能消除多少。

实验证明，振动时效不仅可以消除残余应力，还可以消除残余应力峰值，使残余应力均匀，从而提高零件尺寸稳定性，提高工件的材料性能和疲劳寿命。随着振动时效理论的发展，许多技术障碍被突破，振动时效工艺在欧美国家得到了广泛的应用。此后，我国也陆续出现了各种振动时效系统(如亚谐振、频谱波形、模态宽带等)。

在现代制造业中，振动时效设备已经成为消除残余应力、提高工件稳定性和使用寿命的重要工具。振动时效设备通过将工件置于共振状态，利用振动能量促使工件内部结构重新排列，从而达到消除应力的目的。经过振动时效处理的工件，不仅精度更高，而且能够显著提高疲劳寿命，为企业节省大量成本。