目前塑木共挤主要有PVC、PE和ASA几种，其中主要是PE类塑木共挤产量较大（原因是PE类塑木量较大，占75%以上）。国内目前主要是用回料生产，因而采用塑木共挤就显得更为必要和迫切，否则很快就会被市场淘汰。有的厂家担心共挤类塑木会提高产品成本，实际上共挤类塑木生产的直接成本不会提高，虽然表面共挤层的成本高了，但芯层的成本下降了（回料、少添加剂、多木粉）。共挤表层的厚度很薄（0.3~0.5mm，要压花的也只有1mm），可以把平时舍不得用的好添加剂（抗UV、抗菌、色母、润滑等）都加上去，色系也可以多一些。世界第二大塑木厂，原来只有4种颜色，共挤塑木地板就出了8种颜色，只要在共挤挤出机的料斗加上侧喂料机就可以方便地实现。生产的直接成本没有增加，只是初期需要投入模具和共挤挤出机。
塑木户外材料越来越多的用在园林工程，包括塑木廊架、塑木凉亭等等，它突破性地解决了塑木外表颜色单调的问题，使塑木型材表面具有色彩丰富的仿真木纹效果，一改冰冷的金属表面效果，以一种自然、华丽的木纹外观展现在世人面前，从而增强了装饰效果，扩大了产品应用范围。
塑木会褪色吗？
塑木的颜色是复合行为，一方面因为加了木粉，一方面是众多复合颜料的作用，所以塑木表面会出现那么多美丽的花纹。在颜料中，又分有机颜料和无机颜料两种。质量好的塑木不易退色，但如果生产过程中没有加足够的助剂，暴露在阳光和潮湿环境中的塑木在 10~12 周后会有轻微的褪色。
