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薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于 2h 以上各种钢结构工程承重构件的防火

  保护。如、石油、化工、电力、冶金、、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护,还特别适用子一些具有烃类化学品 ( 如油类、溶剂类等 ) 火灾危险的钢结构工程,如石油化工程、汽车库、石油钻井平台、储油设施支撑架的防火保护等。

  性能指标:

  在容器中的状态:经搅拌后呈均匀稠厚流体状态,无结块。

  干燥时间(表干):≤3h

  初期干燥抗裂性:允许出现1-3条裂纹其宽度应不大于0.5mm

  粘结强度Mpa:≥0.15

  抗压强度Mpa:≥0.05

  耐冻融循环性 / 次:≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象。

  耐火性能:涂层厚度≤3.7mm 耐火极限≥2h

厚度测量方法和的厚度测量方法差不多。为此,工作人员带您一起来了解一下隧道防火涂料厚度的测量方法:
1、检测方法:测针(厚度测量仪),由针杆和可滑动的圆盘组成,圆盘始终保持与针杆垂直,并在其上装有组成,圆盘始终保持与针杆垂直,并在其上装有固定装置,圆盘直径不大于30mra,以完全接触被测试件的表面。如果厚度测量仪不易插入材料中,也可使用其他适宜的方法测试。测试时,将测厚探针垂直插入防火图层直至钢基材表面上,记录标尺读数。
2、测点的选择:当隧道防火涂料涂刷完毕以后,一般取点是6个,长度间隔在三米。然后分别计算出它们的平均值,准确到0.5mm,算出来的平均值就是隧道防火涂料的厚度。

隧道防火涂料的施工一般采用分层间隔性施工工艺,分基层(防火层)和表层(颜色层)施工。施工期间及施工后的 24h 内,环境温度不得低于 4 ℃ ,以防止遭受冻害。在极度干燥和炎热条件下,应创造必要的养护条件,防止涂层失水过快。

本身具有难燃性或不燃性,使被保护基材不直接与空气接触,延迟物体着火和减少燃烧的速度。

隧道防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外,它还具有较低的导热系数,可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。

隧道防火涂料受热分解出不燃惰性气体,冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体,使之不易燃烧或燃烧速度减慢。

在基层基本干透成型后(约需 3d ),方可进行表层施工(对要求较高的工程,如市政工程等,在表层施工前在基层表面刮一层腻子)。表层可以用喷、羊毛刷、辊筒等机具进行施工,喷刷要求均匀、平滑、无色差。不同颜色的分界线要求平直、清晰。

厚涂型施工 第3.4.1条 厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂,空气压力为0.4~0.6Mpa,喷口直径宜为6~10mm。 第 3.4.2条 配料时应严格按配合比加料或加稀释剂,并使稠度适宜,边配边用。 第3.4.3条 喷涂施工应分遍完成 每遍喷涂厚度宜为5~10mm,在遍基本干燥或固化后,再喷涂后一遍。喷涂保护方式,喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。 第3.4.4条 施工过程中,操作者应采用测厚针检测涂层厚度,直到符合设计规定的厚度,方可停止喷涂。 第3.4.5条 喷涂后的涂层,应剔除乳突,确保均匀平整。 第3.4.6条 当防火涂层出现下列情况之一时,应重喷: 一、 涂层干燥固化不好,粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。 二 、钢结构的接头,转角处的涂层有明显凹陷时。 三 、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时 四 、涂层厚度小于设计规定厚度的85%时,或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%,但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m 时。

施工方法 刮涂法:使用金属或非金属刮刀,如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮,用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。 辊涂法:辊子是一个直径不大的空心圆柱,表面粘有用合成纤维制成的长绒毛,圆柱两端装有2个垫圈,中心带孔,弯曲的手柄即由这个孔中通过,使用时先将辊子浸入涂料中浸润,然后用力辊涂到所需的表面上。发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。 刷涂法:刷涂法适用于涂刷任何形状的物件,绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中,因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大,有时涂层表面留有刷痕,影响涂层的装饰性。 喷涂法:使用压缩空气及喷使涂料雾化的施工方法,它的特点是喷涂后的涂层质量均匀,生产。缺点是有一部分涂料被损耗,同时由于溶剂的大量蒸发,影响操作者的身体健康。空气喷涂的关键设备是喷。喷依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式3种,又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高,需要空气压力大,喷嘴应选大口径的;涂料黏度低,需要压力小,喷嘴可以选小口径的。空气喷涂的空气压力一般为0.3~0.6MPa。

防火涂料按类型来说有厚涂型、薄涂型、超薄型、水溶性和溶剂型,而防火涂料的构成主要以合成树脂或有机高分子聚合乳液与无机粘接剂,再配以阻燃剂、轻质材料、增强材料组成。

怎么决定膨胀型防火涂料的干膜厚度(DFT)? 一定耐火时间(R30、60、90、120分钟或更长)所需的干膜厚度和材料数量取决于各种因素。对于钢结构,主要决定因素是:质量系数(也称为质量因数,截面因数或HP / A或A / V)。质量系数是暴露于火中的钢的面积与钢截面的体积之间的比值。质量系数越高,钢型材加热的速度越快,因此所需的防火材料的厚度也越大。暴露度:是钢结构暴露于火中的各个面的数量。即定性该结构部件是圆柱或横梁,复合元件,还是中空管型结构等。 临界温度:限温度是利用率的函数。临界温度越低,钢型材到达临界点的速度就越快,因此所需的防火材料的厚度也越大。持续时间或防火等级:要求的防护等级(R60,R120等)。 测试标准和批准:对于相同的保护,不同的标准和评估可以给出不同的厚度。

如何正确将膨胀型防火涂料涂在钢材上? - 准备技巧 膨胀型防火涂料始终是钢结构防火体系的一环。对于钢构部件,整套体系包括防腐底漆、防火涂料、面漆。底漆的功能是确保在冷态下对基材的附着力,防腐保护以及在火中形成的膨胀炭的附着性。面漆的功能是它的美学功能和装饰性,以及在特定的大气侵蚀情况下的封闭功能,可防止膨胀层老化失效,并且要具有良好的耐候性。需要涂刷施工的钢铁制品或结构部件,先按照SA 2.5瑞典标准进行预处理,然后再涂上配套的底漆,如果已经涂了底漆,则进行清洁(清除油脂,油,锈,污垢或任何其他可能抑制粘结的污染物)。配套的底漆包括:丙烯酸、短油和中短油醇酸、双组分环氧、环氧富锌、冷镀锌、硅酸锌等防腐底漆涂料。 膨胀型防火涂料好用无气喷涂设备喷涂,以提高速度和漆面质量。 也可以使用刷子和滚筒。要求底材清洁,干燥,无尘无油,无松动的氧化皮或铁锈,以及任何其他妨碍良好附着力的条件,并按照国际标准进行喷砂清理。

什么是膨胀型防火涂料? 膨胀型防火涂料–是钢结构防火的一种有效方法 膨胀涂层是保护承重结构部件免受火焰及热量侵袭的简单,有效的方法之一。它是一种科技型防火产品,它通过隔离支撑建筑物的结构部分(柱,梁,地板和屋顶)来延迟建筑物的倒塌,并在时间上达到了的耐火性。因此,它满足了被动防火的,即提高防火安全性,防止建筑物倒塌,从而有时间安全地从建筑物中疏散人员,并使建筑物对紧急服务和救援队更安全。 膨胀型防火涂料代表了一种向承重结构,尤其是钢结构提供被动防火的方法,该结构越来越多地用于工业和商业建筑的现代建筑设计中。它具有几个优点:它不会改变材料的固有特性,例如机械特性;它不会改变材料的内在特性。它易于加工,并且可以在各种材料(例如钢,木材,复合材料和混凝土)上使用不同版本的膨胀型防火涂料。

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