西青PA46荷兰帝斯曼总代理商注塑级
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面议
TS200B3
品牌/生产企业:DSM
特性:耐高温耐磨
物理参数:比重1.22g/cm³,吸水率3.2%,拉伸强度185MPa,弯曲模量10500MPa,拉伸模量13000MPa
用途:电气和电子应用,如SMD组件、连接器、断路器、绕组组件、电动机组件和电气组件;齿轮、轴承和轴承盖
19-7745
品牌/生产企业:雷曼福斯
特性:耐磨
物理参数:密度1.55g/cm³,吸水率<1.0%,收缩率1.0到1.5%,拉伸模量4500MPa,拉伸强度65.0MPa
用途:电气和电子应用,如SMD组件、连接器、断路器、绕组组件、电动机组件和电气组件;齿轮、轴承和轴承盖
TS272A1
品牌/生产企业:荷兰某品牌(未明确提及)
特性:耐热
物理参数:比重1.26g/cm³,吸水率3.0%,拉伸强度80MPa,拉伸模量2800MPa,弯曲模量2400MPa
用途:注塑等加工应用
PPO,中文名称叫聚苯醚,英文名:Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。
它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外,聚苯醚还具有耐磨、、耐污染等优点。
PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域
特性编辑
1、为白色颗粒。综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有的电绝缘性和耐水性,有较好的耐磨性和电性能,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性,玻璃化温度211℃,熔点268度,加热至330℃有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190℃。热变形温度在1.82MPa下,可以从75-170℃连续变化,随着PPO含量增加,材料的热变形温度不断升高,用于满足不同场合的性能需求。
5、阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻,可用于食品和药物行业。耐光性差,长时间在阳光下使用会变色。
6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。PPO塑胶原料特性A、PPO塑胶原料、透明、相对密度小,具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。B、在很宽温度、频变范围内电性能好,不水解、成型收缩率小,难燃有自熄性,耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差,易溶胀或应力开裂。C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。D、聚苯醚还具有耐磨、、耐污染等优点。E、PPO塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。F、PPO的负荷变形温度可达190℃以上,脆化温度为-170℃。 G、主要缺点是熔融流动性差,加工成型困难。
化学改性主要包括:
(1) 对PPO的结构进行改性,如用溴化、磷酸酯化、磺酰化、羧基化等来提高PPO的溶解性和透气性以用于膜材料,或是赋予PPO的阻燃性而用于阻燃材料;
(2) PPO的主链或端基与带官能团的小分子进行反应,赋予PPO一定的极性和反应活性,用于PPO合金的增容剂;
(3) PPO与其他高分子或小分子通过嵌段或接枝共聚获得新材料或用作PPO合金的增容剂; 聚苯醚的物理改性中研究为活跃的是
PPO合金化:
(1) 利用PPO与聚苯乙烯(PS)在宽广组成范围内的相容性与各种带苯乙烯单元的聚合物共混来制备PPO/PS型合金,即代PPO合金;
(2) 通过与其它工程塑料,如聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚(PPS)等共混制备的PPO合金,即第二代PPO合金。
另外,可以按组分间的相容性将聚苯醚合金分为:
PPO塑胶成品
PPO塑胶成品
(1) 相容体系,主要是指PPO/PS;
(2) 非相容体系,包括PPO/PA、PPO/PBT、PPO/PET、PPO/聚四氟乙烯(PTFE)、PPO/聚烯烃(PO)等;
(3)部分相容体系,包括PPO/聚碳酸酯(PC)、PPO/PPS,PPO/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS),PPO/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、PPO/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、PPO/苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)等。
l) 非结晶料、吸湿小,PPO的吸水率很低,但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷,为此,可将原料置于80~100℃的烘箱中,干燥1-2h后使用。
2)PPO的分子键刚性大,玻璃化转化温度高,不易取向,但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高,一般要经过后处理。
3)PPO为无定型材料,在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体,但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
4)PPO熔体的粘度大,因此加工时应提高温度,并适当提高注射压力,以提高充模能力。
5)PPO的回料可重复使用,一般重复使用3次,其性能没有明显降低。
6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型,喷嘴采用直通式为佳,孔径为3-6mm
7)在PPO注塑成型时,宜采取高压、高速注射,保压及冷却时间不能太长。
8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩,浇道以短粗为好。
9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形,采用针状浇口时直径应适当加大,对于长浇道可采用热流道结构。
10)PPO的成型收缩率较小,一般为0.2%一0.7%,因而制品尺寸稳定性能优良。
11)流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。
12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,好是作干燥处理,温度不可高出150℃,否则颜色会变化。
13)聚苯醚的成型温度为280-330℃,改性聚苯醚的成型温度为260-285℃。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度:270-290℃
用途
PA46的性能使其在多个领域得到广泛应用:
电子电器领域:PA46具有良好的绝缘性能和稳定的电气性能,可用作电子元件和电器的外壳、支架等部件,如连接器、插座、变压器等。
汽车领域:PA46的耐热性和机械强度使其适用于汽车零部件的制造,如发动机部件、进气管、排气管等。
机械制造领域:PA46的耐磨性和自润滑性使其成为制造机械零部件的理想材料,如轴承、齿轮、链条等。
航空航天领域:PA46的高温性能和机械强度使其成为航空航天器零部件的重要材料,如发动机部件、机身结构件等。
医疗器械领域:PA46的生物相容性和耐腐蚀性使其成为医疗器械的优选材料,如导管、支架等。
一、性能
PA46是一种的聚酰胺材料,具有一系列的性能特点:
机械性能:PA46具有较高的机械强度,其拉伸强度可达90-130 MPa,弯曲强度在130-190 MPa范围内,且具有较高的断裂伸长率(40-80%)。这些性能使得PA46能够承受较大的外部压力和冲击。
耐热性:PA46的熔点高达295-315℃,热变形温度范围为120-252℃。这使得PA46在高温环境下仍能保持稳定的性能,适用于需要耐高温的场合。
耐磨性和自润滑性:PA46具有良好的耐磨性和自润滑性,即使在高温和苛刻的条件下也能长期使用。
加工性能:PA46具有良好的加工性能,可以通过注塑、挤出、吹塑等方式加工成各种形状和大小的产品。
耐化学腐蚀性:PA46具有的耐化学腐蚀性能,能够抵抗多种化学物质的侵蚀。