阻燃1.5mm vo弯曲模量2650 MPA密度1.18耐温92
SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金阻燃性
通过添加的阻燃剂,阻燃PC/ABS的阻燃级别通常可达到UL94 V0级甚至更高。这意味着在特定条件下点燃后,材料能迅速自熄,不会引发火势蔓延,从而有效降低了火灾风险。
阻燃PC/ABS较多采用无卤阻燃体系,此体系不仅无卤素,而且在注塑加工时气味小,更加环保。同时,无卤阻燃PC/ABS可以做到更薄的阻燃等级,如1.0mm以下,这是某些其他阻燃材料较难达到的。
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SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金耐候性与耐久性:
PC/ABS合金具有良好的耐候性,能够长期耐受紫外线照射和氧化,不易老化和变色。这意味着由PC/ABS合金制成的产品可以在室外环境中长时间使用,无需频繁更换或维修,进而减少了废弃物的产生。其出色的耐久性也延长了产品的使用寿命,减少了因产品损坏或老化而产生的废弃物.
SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金可回收性:
SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金在制造过程中可以回收和重复利用废料和副产品,这些废料和副产品经过再加工,可以重新注塑成新的产品,从而显著减少了资源浪费和环境污染。
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SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金环保性
SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金相较于某些其他塑料材料(如PVC),PC/ABS合金在燃烧时不会释放有害气体,如氯化氢等,因此在环保要求严格的场合下更为适用。
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SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金应用领域:
CYCOLOY PC/ABS广泛应用于汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备等多个领域。
具体应用包括汽车仪表板、保险杠、散热器格栅、车身外板、内外装饰件等部件,以及计算机、通讯工具、办公设备等行业的产品壳体、电器设备、电子电器零件等。
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SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金成型方法:
注塑成型是CYCOLOY PC/ABS常用的加工工艺。该过程将PC/ABS颗粒加热熔融,然后通过注射机将熔融的塑料注入模具中。在模具中,熔融的塑料经冷却凝固后,即可得到所需形状的制品。
除了注塑成型外,CYCOLOY PC/ABS还可以通过真空吸塑、压缩成型、挤出成型等工艺进行加工,但这些方法的应用相对较少,主要根据具体制品的需求来选择。