透明耐温胶水太阳能胶单一电子胶

品牌:淳牌 型号6680C

粘合材料 磨光彩盒、普通印刷包装盒封边，可手工施工，也可用网印上胶。

产品说明书

一、产品名称：6680C

二、主要成份：本品主要用乙烯—醋酸乙烯共聚体配以天然树脂而成。

三、产品外观：乳白色粘稠膏体。

四、主要性能指标

固含量（%）：50.0±2.5

粘度（mPa·s，25℃）：20000±4000

相对密度（20℃/4℃）：1.03±0.02

pH值：4～7

五、用途：广泛用于音箱、家私、礼品包装行业，PVC皮、纸板、木材、海棉、布等材料相互粘接。

六、特性：粘合速度快，粘接强度高，低温成膜性好。

七、使用方法

1.直接使用，可刷涂、滚涂及机器上胶。

2.室温下贴合，适当施压0.3～0.5MPa。

八、注意事项

1.不得加入有机溶剂及石灰水。

2.不得与其它胶粘剂混合使用。

3.水性粘合剂，，不燃。

九、贮存条件：密封，贮存于温度不低于5℃的库房内，防晒。

十、保质期：1年。

十一、包装规格：50kg。

型号：776-6T 品牌：淳牌 粘合材料类型： 纸，海绵，珍珠棉

有效物质≥： 30（％） 剪切强度： 20（MPa） 规格尺寸： 260（mm）

保质期： 12（个月） 执行标准： SGS CAS： 1

一、应用领域：

本公司开发的珍珠棉EPE胶水具有无色透明、不拉丝、定位迅速、强度高、操作简便、适用范围广的特点，尤其适用于珍珠棉的粘合。同时也可广泛用于其他对色泽有特殊需要的面积贴合。

二、性能指标：

1.外观：无色透明粘稠液体。

2.固含量：50%

3.粘度：6000-7000PPS 

三、使用方法：

   1. 将待粘接物表面处理清洁;
   2. 分别在双面需粘合部位均匀涂胶（如材质特殊也可单面涂胶）;
   3. 涂胶后自然风干约1－3分钟（视粘合面积而定）, 将待粘合物对准位置，施加压力，5分钟即可定位移动，1-2小时左右可达到破材级别,全固4-6小时。
   4. 如大面积EPE互粘或粘接其他材质，可使用机器滚筒涂胶，热压复合。
   5. 用本胶粘剂前，请先予试用，以避免差错；如果材质转换或其它特殊原因而至粘合偏差，务请及时与本公司联系。

四、注意事项：
   1.使用后将罐盖密封。

2.易燃，远离火源、热源，存放于阴凉干燥处。

3.涂刷多余的胶液，可用抹布蘸稀释剂清除。

五、包装方式：

3KG/15KG铁罐装。

六、储存期：

壹年（在未开盖并保持正常贮存条件下从生产日期计算）。

产品特点

1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；

2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；

3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；

4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；

5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；

典型应用

LED大功率洗墙灯灌封

LED显示屏灌封

其它电子元器件的灌封保护


使用方法

1.    准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

2.    称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。

3.    混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。

4.    脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。

5.    灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。

6.    硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。

 包装与储存
　　包  装：20KG/套
　　储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
　　储存期：未开启保存6个月。

硅胶材料表面进行热转印，水转印各种图案时，由于硅胶表面活性极低，油墨无法附着，我公司开发出硅胶执/水转印底涂剂，于硅胶热转印/水转印，效果好，附着力强，硅胶表面无需火焰处理，无需烘烤，自然晾干即可。

根据客户的需求，我公司的硅胶转印处理剂可以做成喷涂型，或者 丝印型，使硅胶产品品质更

 
物性

颜色：无色透明液体

粘度：350cps

溶剂：混合溶剂

 

使用方法                                                      

1、将硅胶表面用甲苯等溶剂除去污物

2、将处理剂在硅胶表面进行均匀喷涂，也可以将处理剂丝印到硅胶上

3、晾干20-30分钟，等处理剂完全干燥，即可进行热转印或水转印

 

注意事项                                                       

1、 硅胶材料硫化充分，表面不可以有油污

2、 未用完的产品不可倒回原包装，否则会影响产品品质

 

包装及储存                                                     

包   装：3KG/桶   20KG/桶

储   存：25℃以下阴凉干燥处

保持期：6个月

产品特点

1、胶料在常温条件下混合后存放时间较长，但在加热条件下可快速固化，特别利于自动生产线上的使用。

2、对金属无腐蚀 ，耐温性，耐高温老化性好。固化后在在很宽的温度范围（-60～280℃）内保持橡胶弹性，绝缘性能。

3、固化过程中不收缩，具有更优的防水防潮和性能。

4、具有阻燃性，阻燃性能达到UL94-V0级

典型用途

用于有大功率电子元器件，对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如开关电源、驱动电源、汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、家电控器等。

使用工艺

1、按1：1配比称量两组份放入混合罐内搅拌混合均匀，误差不能超过3%，否则会影响固化后性能。

2、将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80℃下固化15－30分钟，室温条件下一般需6-8小时左右固化。

3、环境温度对A/B混合后的操作适用期有一定影响。环境温度较高时操作适用期有所缩短

注意事项

1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，但勿入口和眼。

3、长时间存放后，胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用，不影响性能。

4、胶液接触以下化学物质会使不固化：

1） N、P、S有机化合物。

2） Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。

3） 含炔烃及多乙烯基化合物。

包装与储存

包  装：20KG/套

储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。

储存期：未开启保存6个月。

P+R按键胶水，非常适合硅胶粘ABS、硅胶粘亚克力、硅胶粘PC、硅胶粘金属(铝片、钢片)，无白化，粘接力，耐水煮，不发黄，硅胶撕烂都不会掉，粘接水晶件时不腐蚀油墨，粘接后无不良产品，粘度适中，适合点胶机和手工操作，品质稳定，不堵针头，完全可以替代乐泰胶水。一般多用于手机，遥控器按键等行业

使用方法

1、清除粘合件表面污垢、锈、油、脱模剂、可用干净的布加酒精清洁。

2、将胶水点在产品上，再粘合另一面产品压紧粘合。

3、固化过程需要10-60秒，中途不可以分开，移动粘接物体，否则会影响粘接效果。

4、胶水的用量以粘合后形成一层薄膜为宜，胶量太少粘力不够，胶量太多固化慢及白化严重。

包装及储运 

1、包装规格：20克/瓶 500克/瓶 1000克/瓶。

2、避光干燥阴凉处密封保存，25度以下，保存期为半年。

3、远离儿童，不可接触眼睛和皮肤，不慎接触先用清水冲洗，并送医院处理。

服务拓展

1、本公司的快干胶水，粘度，强度可以根据客户需要进行调整。

2、特殊材料粘接，我公司研发部门可以为客户开发