地面空鼓，是混凝土工程常见的质量通病，通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象，俗称“两层皮”。常见的空鼓有两种情况，一类是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面，二次浇注50~100mm厚细石混凝土，直接作为面层或找平层使用，二次浇注的混凝土极易出现空鼓；另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓，影响使用功能。
石材大理石及玻化砖粘贴，地面空鼓空鼓原因：
1.石材背网产生隔离层：带有背网的石材铺贴时常常出现空鼓，是由于背网与石材粘结不良，或石材粘结剂与背网粘结不良；
2. 粘结剂使用不当：多数的粘结剂粘结强度低，不适合密度高、渗透性低的石材、玻化砖；施工时粘结材料不密实，产生粘结层空洞；
3. 使用环境的温湿度变化：气温、湿度的变化引起的变形，易使面砖粘结材料逐渐失去粘结力。很多案例中观察到寒暑假期间玻化砖空鼓、脱落比较明显。
AB-5灌浆地面空鼓树脂（大理石型）的特点
粘度低、强度高：多数空鼓深度细微（一般在0.1 mm~2mm较为普遍），AB-5灌浆树脂粘度小，强度高、表面张力低，渗透性强，流动性好、可灌性好，能够较好地吸附、渗透并扩散到混凝土和石材的微孔中，填充并充满缝隙，石材与混凝土形成良好的粘接，达到修补和加固的目的；
耐久性好：经AB-5灌浆树脂修复的界面具备防水性和耐化学性，防止有害物质通过缝隙渗透到内部，结构安全和耐久性；
绿色环保：无溶剂，避免对生产、使用工人的侵害，满足室内环境或封闭环境施工使用。
工程师低压灌浆技术处理地面空鼓，石材空鼓步骤：
1. 预留注入口，封闭其余缝隙：按空鼓位置每块砖两个设置注入口，注入口位置尽量设置在砖上方开口较通畅的部位，采用工程师®快干型封缝胶，沿砖缝孔洞表面涂刮；
5. 安设底座：用封缝胶将底座粘于注入口上；
6. 配制AB灌浆树脂：用量杯按照比例配好灌浆树脂，搅拌均匀，每次配量以500ml为宜，20分钟内用完，防止树脂固化过快；
7. 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；
8. 注入完毕（点胶）：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器。如为墙体灌浆，需用堵头将底座堵死。如为地面灌浆完毕30分钟后对底座进行点胶，补充被混凝土吸收掉的树脂；
9.基层复原：树脂固化后（24小时后）敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。
地面墙面空鼓，相信大家都知道问题很重要，其实地面空鼓，也一样很重要，像我家在装修时，就检验出地面有空鼓问题。起初，关于这个情况，我是准备让泥工师傅重新修补一下的，并且为了方便泥工师傅修补，在做拆改工程时，还让人把空鼓的地面给破开了。可没想到，泥工师傅却说不用修补，表示地面后期铺的是实木地板，有龙骨做基层，不修补也是没有任何影响的。当然，我也相信了。可没想到后在铺地板时，才知道不修补地板是没有质保的，并且安装地板的师傅是这样来说的。
有个客户对我说，家里铺完瓷砖后出现了地面空鼓的情况，不知道要怎么处理，问是不是一定得重铺才行？可能很多人遇到这种情况，个想到的就是返工重铺，难道只有这一种办法？瓷砖地面空鼓应该如何处理，咱们今天就来解决解决这个问题！
想要对症下药，就要找到
地面瓷砖空鼓的原因：
瓷砖的浸泡：
内部缝隙较大的砖体，它的吸水也要高一些，如果施工前没有充分浸泡瓷砖，那么后期铺贴时，砖体会吸收水泥中的水分，从而造成空鼓。
基层的处理：
基层墙面没有清理干净就直接铺贴瓷砖，灰尘杂质会混合到水泥砂浆中，就会影响黏性造成空鼓脱落。
水泥砂浆配比：
作为瓷砖的粘合层，如果水泥砂浆的配比不合理，水分过高会影响铺贴效果，出现空鼓。
施工不当：
施工的过程中也要注意，如果涂抹的砂浆过多，或是铺贴时没有将瓷砖压实，也会成为瓷砖空鼓的原因。
环境问题：
不同的装修季节也会影响瓷砖空鼓，比如夏季多雨或冬季多雪的时候，都会影响砖体的干燥程度，出现空鼓。