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对数控机床送料机进行定期的检测,主要是用来解决一般情况下无法解决的送料机问题,这个时候要*停止设备的运转,然后进行检查,定期检查一般两周进行一次,主要从以下几个方面进行检查:      1、根据油策的油面计检查油量,确保油面在规定范围之内。      2、检查温度计,若油温过低,需利用电热器加热或做暖机运转。      3、检查压力表指针的异常。      4、检查邮箱的保养情况如何,有没有漏油或者生锈的现象,并及时维修,测试油泵是否松动,配管系统有没有问题。      5、对所有的测量设备,例如油温计,油量表,冷却设备,滤油器,压力表等等。      6、检测设备内部是不是有空气进入,及时将废气排除就可以了。

在工作过程中也不能掉以轻心,要多多观察油温表的变换,特别要注意随时让油温控制设备和压力控制阀处于工作状态之下,并且反应迅速,通过压力指示器观察滤油器是否堵塞,还要注意油压设备是否有漏油的现象,出现漏油一般都是由于油温太高。

数控送料机的性能特点:与普通冲床相配套使用,自带模具库管理,实现板材自动重定位,可实现一键式操作、断点加工、计件显示、设备空运行诊断等功能;控制系统采用伺服数控系统,操作灵活方便; 设备具有多项自动保护功能,避免损坏设备、防止损伤操作人员;主要应用于孔的种类不多的钣金冲压、网孔板、落料等产品,可实现自动编程、自动定位、自动送料、自动回位等数控冲床的冲压功能及效果;系统具有自动搜索模具功能,并显示冲压时间、模具寿命等控制电缆采用屏蔽电缆,可有效防止干扰,有拖链、防油、防水、防污染;

不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时,定位准确度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关,定位速度对定位准确度影响很大。这是因为定位速度不同时,应该耗散的运动部件的能量不同。通常,为减小数控送料机的定位误差应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速。

数控送料机的制造准确度和安装调速准确度对定位准确度有直接影响,数控送料机本身的结构刚度和接触刚度低时,因易产生振动,定位准确度一般较低。还有一个关键因素是运动件的重量,包括数控送料机的机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位准确度影响较大。通常,运动件重量增加时,定位准确度降低。因此,设计时不仅要减小运动部件本身的重量,而且要考虑工作时抓重变化的影响。

直流伺服系统虽有优良的调速性能, 但由于其在结构上采用了易磨损的电刷和换向器, 一方面需要经常维护,另外,由于换向火花,使电动机的高转速受到了限制;另一方面, 直流电动机结构复杂、制造困难、材料消耗大,因此制造成本较高。

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