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认真进行施工表面的准备工作是取得良好效果的基础。为确保长期、可靠的防护效果,应严格按如下工法进行表面准备,确保墙体表面清洁坚固。

1、一般要求

用喷砂或高压水枪清除所有灰尘、油污、泛碱、油漆、浮浆、松动的砂浆等一切影响渗透型混凝土碳化保护剂与墙体表面良好结合的杂物。喷砂或高压水施工后,用钢丝刷清除表面残留杂物,后用清水冲刷施工表面。

2、表面修补

用修补剂修补(修复)起壳、起砂的结构;对已老化疏松的结构要凿除直至清洁坚固的基层,并用修补剂进行修补加固,确保结构表面坚固完好。

3、表面油污的处理

如果表面油污污染严重,要清除油污层。由于油污有较强的渗透力,要将表面结构凿除1至2厘米,直到清洁坚固的基层,然后用修补剂进行修补加固,确保结构表面清洁坚固。

如果结构破损严重致使增强钢筋暴露并锈蚀,要按如下工法认真清理锈蚀钢筋:

a,将钢筋周围的结构层凿除,使钢筋暴露。钢筋两端的结构层也要凿除,使没有生锈的部分至少暴露出5厘米;

b,用钢丝刷清除钢筋表面的锈迹,直到露出崭新的金属表面;

c,在钢筋表面涂刷两遍FP阻锈剂;

d,用修补剂修补结构层被凿除的部分以获得清洁坚固的表面。

施工方法

·用喷枪、刷、滚筒等工具在清理好的施工表面均匀涂刷;

·如果涂刷表面属多孔性表面,应在涂刷遍1小时后,涂刷第二遍。

涂敷面积

根据结构表面的密实程度决定涂敷面积,一般每升可以涂刷10-20平米。

适用范围

广泛用于混凝土和钢结构基底的防腐保护。例如,对水利水电、港口、隧道、桥梁等工业和民用建筑的钢筋混凝土结构进行碳化、防渗、防水和防腐,可以提高结构的使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、水库、污水处理池、混凝土电杆等工程。

基面应该无油污、无油渍、无浮渣、无疏松起砂、无起皮、裂缝缺陷等,修补区应填塞、黏结良好,整体保持平整、坚硬、粗糙、干净。

1.如基面有凹凸不平之处,要先用角磨机打磨平整。

2.如基面有浮尘、浮浆、油污等,应当先用钢丝刷清除干净。

3.如有疏松、空鼓的地方应当先凿除,然后选用高标号水泥调配修补找平。

防碳化涂料的拌制
1.先将液料组分充分搅拌均匀,然后液料与粉料的配比应准确计量,按照具体的产品说明涂料质量配比进行调配。

2.采用搅拌器充分搅拌均匀,搅拌时间在5分钟左右,拌制好的涂料应色泽均匀,无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3分钟后方可涂刷。

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