泉州出售二手平板离心机厂家

具体特点如下：
1、在SGZ系列三足式下泄料离心机的基础上，跟踪当代技术，采用全新设计理念，依据国家GMP制药设备规定设计制造的新机型。

2、平板式离心机无基础安装，取消了传统悬挂式机腿，简化安装过程;结构简洁，外形美观，清洗方便。

3、密封的工作过程，防爆气体保护。

4、平板式离心机全自动化操作，转鼓转速及振动监测、机盖安装过程;。

5、清洗方便。全自动化操作、转鼓转速及振动监测、机盖连锁保护、刮刀旋转、升降机械、电气双重控制，并且加料、分离清洁卸料等全过程监护。

6、通过循环系统降低防爆气体的消耗。

7、平板式离心机更佳的洗涤效果。卸料后机内无残留滤饼，且晶体无破坏。

8、平板式离心机基础平板配重及振器类型的选择为委托公司进行动力学及振动分析、设计。

9、高粘度液态阻尼剂式隔振器使设备因振动产生的能量全部被隔振器吸收，对基础地面及周边设备无振动干扰。设备基础平板即为工作操作平台，操作维护方便。

平板式上卸料离心机是利用离心力分解液体与固体颗粒的机械设备。该机由电机带动传动机构将动力传送给转鼓，使转鼓绕自身轴线高速旋转，形成离心力场。物料从顶部加料管进入转鼓内，离心力迫使物料均匀布在转鼓上进行脱液分离，液项透过固相物料和滤网缝隙，经鼓壁空甩至机壳空间，从机身底盘出液孔排出。固相物料截留在转鼓内壁,停机后人工上部卸出。

注意事项：
1、 离心机在运转过程中出现异常的噪声或其它不正常现象时，应立即停机检查，不允许在运行状态下对离心机进行调整、维护和排除故障，在调整维护和排除故障时采取必要的防护措施；
2 、离心机转鼓、主轴等转动件及其它重要的零部件，腐蚀严重或转鼓明显不平衡时，应及时更换或修复，不得采用表面补焊等不安全的应急措施； 离心机零部件损坏需及时更换，传动部件、承载零部件及有关安全的零部件等重要件一经发现有裂纹、腐蚀严重、影响强度和可靠性等不安全因素，立即停止运行；
3 、离心机运行时的技术状况其主要技术参数（振动、噪声、温升等指标）达到有关标准的规定；
4 、针对离心机所分离的介质的腐蚀性和使用环境，根据有关规定制订离心机报废周期。如发现转鼓、主轴、机座、机盖、等关键零部件出现裂纹或严重腐蚀，无修复价值，应立即强制报废；
5 、对离心机运行进行监测和记录。对离心机运行过程中的故障情况、产生原因及解决办法详细描述。做好交接班记录；
6 、对离心机的关键部位：转鼓部件、主轴部件、机座及机壳部件等要有技术知识和特殊技能的人员进行调整和维修；
7 、离心机日常保养、检修，如日常润滑、螺栓紧固、皮带张紧力调整、滤袋更换检查等须由经过离心机使用培训的人员进行。

平板离心机该如何维护保养。
1、为了平板离心机良好的密封性。一般平板离心机使用一段时间后，涂上真空密封润滑脂，当密封圈发现问题时，更换密封圈。
2、路控制系统的维护。回路控制系统也是平板离心机不可缺少的子系统，该子系统的日常维护也非常重要。在电路控制系统的维护中，要了解离心机的工作原理和操作程序，熟悉离心机的内部位置，各部件和电缆的功能，然后按照离心机的诉讼程序一步一步地连续流动，逐步解决故障现象，修复零件。
3、传动系统维修。传动系统是平板离心机的核心部件，是一个非常重要的子系统。因此，连续流动离心机旋转传动系统是高速电机、高速齿轮、轴承和滑动轴承等重要部件，不会出现任何异常现象，否则会影响整个连续离心机的正常运行。

离心机滤袋抗氧化的方法。

1、建立和维护保护层。
阻止烟气与除尘滤袋直接接触是一种有效的手段。保护粉尘层；过滤材料表面处理。
2、降低压缩空气的含氧量和用量。
气体含氧量比为21%，较高。因此，减少这部分氧含量是一个重要的方面。
3、增加引流量。增加引流量。实际上减少了对滤袋压缩空气的需求。
在线灰：需要增加引流量，采用在线灰。离线灰切断了仓库的烟道，没有烟的补充，引流效果不理想。
4、控制在适当的温度下运行。温度是氧化反应的条件，尽量降低真空吸尘器的入口温度，滤袋采取高温保护措施，发挥重要作用。但温度不宜过低，应露点温度。否则，湿烟会形成露珠，水蒸气会被滤袋表面的滤饼吸收，滤饼层粘稠，难以去除。

如何提高吊袋离心机的进料量？
1、进料螺旋的改造
  进料螺旋由原来的双螺旋改为单螺旋，减少了进料阻力，提高了离心机的进料。
  2、提高进料螺旋转速
  由原来的71rAnin提高到85rAnin，加决了进料遵发。
  3、加大布料漏斗与鼓底间隙
  布料漏斗与鼓底间隙原设计为16mm，8孔离心机大大限制了物料流量，提高吊袋离改进后为50mm，提高了物料通透能力，使更多的物料同时被甩出布料漏斗，提高了离心机的生产能力。
  4、离心机溜管衬塑料板
  由于铁制溜管粘碱严重，极易造成溜管堵塞、物料“架桥”等现象，所以改衬塑料板，心机的进料量避免粘碱，同时也使进料流畅。