经过机械处理分离可以让其达到半干状，方便运输，不滴水，可以堆积，再经过几天的太阳晒，堆在野外没有什么危险了。
1.如果在钻进中使用泥浆分离机，泥砂的固相颗粒会有效控制，泥浆循环指标，钻进时间缩短73.5小时，钻孔清洗时间了20.7小时，钻孔效率31.4%。2.30立方米的渣料可以被分离，了需要转运到外部的污浆70m3，了物体运往场外至少54%，避免了施工场地的污水，文明施工，了污染，节省了装卸成本。建筑打桩泥浆脱水分离机器抚顺形成了长 打桩泥浆怎么分离 工地打桩用泥水分离器3.可节省5284.80KW电力和119吨水资源，了工程成本，坚持建筑行业的低碳和环保方针，节约社会资源，绿色生活，保护珠江湾。4.泥浆的含砂量控制在较低水平，了机械工具的损耗，了桩基，保障了钻进。
钻孔桩施工泥浆弃浆处理方案：施工现场修建沉淀池，先将污水排入沉淀池，除去悬浮物、油类物质并进行中和处理，检测达到排放标准后排入河流。在钻孔灌注的过程中采用筛网，泥浆中的小碎石、砂等固体颗粒物进行分离，泥浆排到一沉池、二沉池至三沉池，充分沉淀。施工的过程中，利用挖掘机及时清理一沉池、二沉池、三沉池，清理出来的沉碴运至蒸发池中，等到自然脱水固化后，运至储料场或弃渣场。对于废弃的泥浆水，在泥浆水中加入絮凝剂，由于泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体,高分子絮凝剂是一类水溶性的高聚物,将其与泥浆水混合时,由于絮凝剂具有架桥、网捕、吸附和电性中和等功能,可以破坏泥浆水的稳定性,使泥颗粒从水中迅速凝聚、沉降,从而达到泥水分离效果。
技术实现要素：
发明目的：针对现有技术的不足，本发明公开了一种泥浆泥水分离设备及其使用方法。
技术方案：本发明公开了一种泥浆泥水分离设备，包括依次连接的搅拌投药池，螺杆式污泥提升机和太阳能干燥舱；
所述搅拌投药池包括泥水收集池，泥水收集池上架有一座支撑桥，支撑桥中间设有主轴，主轴和减速机连接，底端设有一个盘式搅拌架，盘式搅拌架上阵列等间距排布一组搅拌轴，泥水收集池侧方设有投药口，泥水收集池底部设有排泥泵；
湿泥排出时通过多孔板挤压变成泥条，再通过多孔板上方的切割刀切成3-8cm直径的泥粒，通过回转式运输履带运至太阳能干燥舱的集料口；