浙江打桩钻孔施工队,承接钻孔桩基础

河北打桩灌注桩施工队，为您科普:灌注桩的成本因施工方法、地质条件、材料等因素而异，具体的成本需要根据实际情况进行计算。一般来说，灌注桩的成本主要包括材料费用、劳务费用、机械费用和其他费用。其中，材料费用主要包括水泥、砂石、钢筋等，劳务费用主要包括人工费和施工管理费等，机械费用主要包括施工机械的租赁和操作费用等。
根据不同的施工方法，灌注桩的成本也有所不同。例如，长螺旋钻孔灌注桩的常规每米成本在500-800元左右，而钻孔灌注桩的综合单价根据市场平均价格，大约在1300元左右。同时，不同的地质条件和施工难度也会影响灌注桩的成本。
具体来说，影响灌注桩成本的因索还包括施工工期、施工组织与协调、工地管理费、其他间接费用、运输和仓储费用等。这些费用也需要根据具体情况进行计算和评估。
因此，要得到准确的灌注桩成本，需要根据具体的施工条件、材料价格和施工方法进行详细的分析和计算。建议在进行施工前咨询的工程师或施工队伍进行成本估算。
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保定打桩钻孔施工队，清苑区诚兴钻孔队承接大口径钻孔灌注桩，(孔径0.6-3m)如桥梁桩基，电力铁塔桩基，护坡桩基，路桥桩基，房建桩基，电厂桩基，水泥厂桩基，大型体育馆桩基等，只要是下钢筋笼灌混凝土的桩我们都做。另处理各种事故桩，如断桩，塌孔，埋锤，卡钻，偏孔埋钢筋笼等!可施工各种复杂地形地质，如流沙层，粘土层，卵石层，砾石层，孤石层，瓢石层，岩石层，回填建筑垃圾等!几十年打桩经验，技术硬，效率快，队伍可进场施工，在规定时间完工，欢迎来电咨询!茶水丰厚!欢迎来电咨询洽谈

河北保定打桩施工队，为您讲解护筒的作用：
固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。
2.护筒的制作要求：
①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种，视具体情况而定。钢护筒厚4~8mm，钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。护筒上部设1～2个溢浆孔，
②护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。用回转钻机钻孔的宜加大20～30厘米；用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30～40厘米。
3.护筒的埋设要求
①钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。
②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压等方法，但注意避免引起孔口开裂，倾斜，埋设完毕及时用粘土沿四周对称分层填压夯实。
③埋置深度一般情况为2—4米，在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m；其高度尚应为防止护筒下沉特殊情况应加深；同时满足孔内泥浆面高度的要求，护筒顶面应(地）岛面0.2～0.5m。避免孔口四周浸泡，导致塌孔。
④护筒高程应满足孔内水位设置高度的要求。

河北保定打桩施工队，二次清孔
在成孔检验通过后，进行提钻，一直到钢筋的焊接安装完毕，约4小时左右，在这期间孔内泥浆不会有任何扰动情况，因此会发生沉淀现象，导致孔深要比钻孔深小，因此要进行二次清孔。二次清空采用真空循环系统，由泥浆泵提供动力将泥浆压入孔底孔口排出。
注意：在二次清孔结束后如有承压水出现，要泻压力水。

河北保定打桩施工队，钻孔灌注桩正、反循环清孔工艺介绍：
一、正循环清孔工艺
第二次正循环清孔采用循环灌浆法，让钻头在原位继续转动，通过导管注入清水，控制泥浆密度在10KN/m3以下;对于孔壁土层性能差、不稳定的则注入泥浆(泥浆密度11.5~12.5KN/M3)。注入冲洗液携带钻渣后进入钻杆与孔壁形成的环闭空间上返，排出桩孔以外，以达到沉渣清理效果。简单的说，正循化清孔的定义就是沉渣从导管外溢出的清渣工艺。
二、反循环清孔工艺：从前文所述、顾名思义，反循环清孔的定义就是沉渣从导管内排出的清渣工艺。反循环清孔工艺有多种，一般有泵吸法、空气吸泥机法等种。近年来出现的气举反循环法相对工艺更为简单，清孔效果明显，推广较快。
气举反循环清孔是利用空压机的压缩空气，通过安装在导管内的风管送至桩孔内，高压气与泥浆混合，在导管内形成一种密度小于泥浆的浆气混合物，浆气混合物因其比重小而上升，在导管内混合器底端形成负压，下面的泥浆在负压的作用下上升，并在气压动量的联合作用下，不断补浆，上升至混合器的泥浆与气体形成气浆混合物后继续上升，从而形成流动，因为导管的内断面积大大小于导管外壁与桩壁间的环状断面积，便形成了流速、流量的反循环，携带沉渣从导管内反出，排出导管以外。

河北保定打桩施工队，冲钻孔灌注桩气举反循环清孔工法
冲(钻)孔灌注桩因承载力大、稳定性好、沉降量小、受施工水位或地下水位高低的影响较小等优点，被广泛地应用于高层建筑、公路桥梁等工程的基础工程。孔底沉渣厚度的控制是冲(钻)孔灌注桩成孔质量的关键，其质量的优劣将直接影响灌注桩的承载力，有效控制孔底沉渣是控制成桩质量的重要环节之一。
一般冲(钻)孔灌注桩施工需要进行两次清孔作业:次清孔是在桩孔施工达到设计深度以后，利用原成孔机具进行，其目的是以替换泥浆为主，清除浮渣为辅，以泥浆性能基本达到要求为标准;第二次清孔是在浇灌桩身混凝土之前，利用灌浆导管进行，其目的是以清除沉渣为主，替换泥浆为辅，以孔底沉渣厚度达到设计要求为标准。在以正循环工艺施工冲(钻)孔灌注桩时，第二次清孔(以下简称二次清孔)一般均利用导管正循环工艺，效果也很好。但是在施工较大桩径或超长桩的条件下，除非另配大泵，增加泵量，否则清孔效果下降;而在施工以卵砾石层为持力层的条件下，正循环二次清孔更难以将粒径较大的卵石或碎石清除干净。当然也有改用泵吸反循环进行二次清孔，在上述施工条件下，其效果显着优于正循环，但砂石泵设备较笨重，机具密封性能要求高，设备在桩孔之间搬动安装不便，故障率也相对较高，若连接部件密封性能出现问题时，就可能影响反循环清孔的效果和时间，清孔工作效率不稳定。