东莞莞城区正规PcB显影线回收电话

化学电镀锡主要是在电源板部分镀上一层锡，用来保护线路板部分不被蚀刻液腐蚀，同时增强线路板的可焊接性。镀锡与镀铜原理一样，只不过镀铜是整板镀，而镀锡只镀线路部分。镀锡是pcb制板中非常重要的一个环节，镀锡的好坏直接影响到了制板的成功率和线路精度。

PCB 显影的原理是利用光敏胶层的化学反应性质。在制作 PCB 的过程中，需要将电路图案打印在透明胶片上，然后将透明胶片与光敏胶层贴合在一起，通过紫外线曝光将电路图案转移到光敏胶层上。曝光后，光敏胶层中未曝光的部分仍然是可溶的，而曝光过的部分则变得不可溶。

显影机一般由传动系统、显影系统、冲洗系统、烘干系统、程序控制系统等部分组成。

传动系统
传动系统是引导印版运行的驱动装置。是由电机通过蜗轮蜗杆或链轮链条带动传送辊转动，并通过对压胶辊驱动使印版通过显影机的各个工作环节。

显影系统
印版显影过程中，经过循环显影液均匀、连续地喷淋，将印版空白部位的感光层迅速溶解，有的显影机还加有刷辊刷洗，加速这种溶解。为了显影液在恒定条件下工作，此部分还有加热器和冷却器，可自动调节温度（一般控制在25℃左右）。药液自动循环过滤，各处药液浓度和温度均匀一致。

冲洗系统
冲洗系统主要是由两组喷淋管向版面正反面喷淋清水，以除去附着在版面上的显影生成物和多余的显影液，并通过挤压辊挤去版面上的水分；同时具备二次水洗功能。

涂胶系统
涂胶系统主要功能是在显影后的版面上涂上一层均匀的保护胶。

干燥系统
干燥系统由送风管和胶辊组成，通过吹风和加热使印版迅速干燥，后将印版送出。

调整胶辊压力

根据印版的厚度范围调节各胶辊之间的压力，无窜液或窜液小

显影/水洗、水洗/涂胶、涂胶/烘干，版每次从两胶辊出来都是干净的

调节上胶辊之间的压力，可调节上胶的厚薄，上胶

胶辊的硬度适应于印版，在上述要求的情况下，压力尽可能小，压力过大，增大显影机负载，并易卡版

调整刷辊压力

毛刷干净柔韧，无毛刺，不划伤版面

根据测试结果调节压力，网点还原

压力尽可能小，压力大版材难通过，实地和小网点容易损失

毛刷辊旋转方向与版材前进方向相逆，有利于显影效果

根据版材厚度范围调节，显影宽容度
参数设定
1、温度

温度分布均匀，印版四点误差不超过1 ℃， CTP显影机不能超过0.5 ℃

2、显影时间

通过调节传动速度来控制显影时间

3、显影液补充

在显影过程中，显影液会逐渐损耗降低显影性能，所以需要及时补充(开机补充，静态补充，动态补充)。具体参数需根据版材和显影液类型来设定。

4、刷辊速度

刷辊速度要根据实际调试效果设定，实地密度和小网点的正常还原

5、冲版水量和水压

冲版水量和水压调整要正反面水洗充分

6、烘干温度

烘干温度一般控制在50--70 ℃之间，要视干燥情况和印刷效果而定。