贵州蜂巢格室厂家批发价格,润杰,土工格室

.改变土工格室的几何尺寸，如高度和焊接距离，可以满足不同的工程需要。

5.高分子复合合金蜂巢格室灵活，运输量小，连接方便，施工速度快。也就是说，一旦荷载作用在路基上，荷载作用下会形成楔形的主动区，并通过过渡区挤压，使被动区鼓包。也就是说，基础的承载力是由沿滑移线的剪力和移动主动区、过渡区和被动区的力决定的。不仅在砂基上可以清晰地实现上述原理的真实过程，在软基高速公路上也可以找到这种模型，但其形成速度比在砂土上慢。再好的路基材料也避免不了它的横向移动。一般公路路基高出地面数米，不容易吸水翻浆，但长期沉降还是存在的。究其原因，雨水下渗、材料流失、基层下沉是部分原因。在车轮荷载的长期滚动和振动作用下，材料向路基断面两侧的横向位移不可否认是另一个非常重要的原因。以我省各级公路为例，可以明显感觉到路面在公路主车道上被压出了一条“S”形的沟带。一些高速公路也不例外。车道内的汽车颠簸明显强于超车带，尤其是路桥连接段(俗称“桥头颠簸”)。这种沟路基沉降是典型的路基材料侧向滑移。

什么是蜂巢约束系统？系统的灵感来自于昆虫界蜜蜂的蜂巢，它的外观像蜜蜂居住的蜂巢，能很大程度上增加土体的整体性连贯性及坡面路面的稳定性。它的主要特点就是从平面和垂直高度上进行三维的限制土体。该产品是在高分子塑料基础上改性而成的新型高分子合成材料，经超声波焊接而成的三维网状物，通过在巢室中填充泥土、沙石或混凝土等材料，使其构成具有强大侧向限制和刚度的结构，从而代替钢筋水泥等传统材料，对地表土壤进行固定和修复。

蜂巢护坡网格为六边形和四边形网格。它是一种三维立体柔性护坡材料。按照材料可分为普通国标，新料美标和高分子纳米复合金材料的高分子蜂巢格室。近年来应用很广泛，蜂巢护坡格室可应用于软土路基加固、荒山绿化、边坡护坡、生态复绿系统。

蜂巢格室采用高分子纳米复合合金材料，格式高度10cm，网格尺寸340*290mm。断裂强度38Mpa，屈服强度24Mpa，维卡软化温度135度，氧化诱导期100-400分钟。灰分3%片材屈服强度31kn，高分子纳米复合合金蜂巢格室具有长期耐热力学性能，其中每个焊点处有连接孔，片材厚度1.6-1.8mm，片材为压花纹面，开孔率10-15%。此产品广泛应用于护坡、边坡绿化、荒山绿化等。

规格选择：高度10-30公分，厚度1.6-1.8mm，拉力10KN-30KN。

土工格室是由强化的HDPE片材料，经高强力焊接而形成的一种三维网状格室结构。一般经超声波针式焊接而成。因工程需要，有的在膜片上进行打孔。

土工格室是由高强度的HDPE或PP共聚料宽带，经过强力焊接或铆接而形成的一片网状格室结构。它伸缩自如，运输时可缩叠起来，使用时张开并又充填土石或混凝土料，构成具有强大侧向限制和大刚度的结构体。它可用来做为垫层，处理软弱地基增大地基的承载能力，也可铺设在坡面上构成坡面防护结构，还可以用来建造支挡结构等。

蜂巢土工格室如何施工？

需要先清理地面。按照黑龙江蜂巢格室图纸要求清理所在的工程面积，这个面积的平整度和面积的整洁。当所在的地面面积不平时，一定要对地面进行清理，或添加一层补充料铺平。

面板线型调整时，应该注意找准不易变形的部位进行线型控制，对于格室面板来说，与面板连接的配件可作为控制点。定位后，填土要均匀，确保格室内部大小均匀；此外，格室内部填土一定要用细粒土，尤其是与格室面板外露材料接触的部位，避免出现面板表面出现局部鼓包，影响美观。

对于叠置式柔性挡墙墙体，其面板与墙体固定为一体，可不必每层进行高程控制，将底层高程控制好后，后续各层按填筑厚度控制即可。在施工前，应按照每组格室的拉展长度，对每个外露格室料斗的大小进行计算，连接处的多余部分一般不在计算长度之内，防止出现料斗大小不均，影响外观。

一定要注意黑龙江土工格室碾压机器的重量，要采用与地基情况相合适的施工机器；根据所在的地基情况确定填土的高度，一般大于等于30公分；

黑龙江蜂巢格室的施工工艺：坡面清理→打设锚杆→铺设蜂巢格室→铺设铁丝网→喷附营养基材→喷附种子层→覆盖植物纤维毯→养护管理。

坡面清理

采用人工（不同的难度可以适当进行机械处理）清理的方式，主要清除坡面浮石、危石等，并清除不利于蜂巢格室铺设的杂物，坡面凹凸不平处进行修整，以满足下一步施工要求，坡面无较大凹凸。同时为增加配置好的营养基质与坡面的粘结力，将岩面进行加糙处理。

锚杆施工

使用水平仪及卷尺测量放样，按1.5m×1.5m的间距（具体可以根据现场情况设计）确定锚杆打设位置，在有明显凹凸的坡面处适当加密锚杆，以控制蜂巢格室、镀锌铁丝网与坡面的间距。在放样好的位置垂直于坡面钻孔，孔深30～50cm。

锚杆采用直径为16的螺纹钢制作，长30～50cm，在一端设置90°弯钩，弯钩长5cm。将锚杆放入孔内并外露1～2cm，外露部分刷防锈漆防锈。在锚杆置于孔中心位置及弯钩朝上的情况下，向孔内灌注混凝土。