朔州废水回喷阻盐剂用量计算

阻盐剂（危废处理急冷塔） EZF-901
1. 性能与用途
常采用焚烧处理危废，而采用急冷塔降低烟气温度；把高含盐废水做急冷水，对整个焚烧处理影响较小，同时可以降低企业处理高含盐废水处理成本。高含盐废水，成份比较复杂，体系钙镁离子有机物含量比较高，在利于烟气余热蒸发浓缩过程中，就不可避免结垢及盐灰杂质板结，影响整个系统运转周期。
EZF-901是一款针对高盐高温浓缩系统易于结垢与板结而开发的处理助剂；主要由大分子螯合分散剂、难溶盐表面改良剂等物质组成。，通过改变无机盐晶核形成与增长过程而达到使用目的；液体产品，不含易燃化学物质，环保安全。特配方结构，耐高盐高硬度高温，分散与晶格修辞效果明显，也可以用来抑制废水蒸发浓缩结晶阻垢分散剂。

2. 产品技术指标
项目 指标
外观 淡黄色透明液体
pH(1.0%) ≥9.0
密度（g/cm3, 25.0℃） ≥1.10
3. 使用方法
在待处理废水进入急冷塔之定距离引入系统，能使药剂同高盐废水充分混合；药剂一般通过计量泵引入系统，每立方待处理液体合适的添加量为1-3%，具体用量根据废水水质与设备运转状况决定。
4. 包装与贮存
废水处理阻盐剂，包装形式根据客户要求决定；在阴凉通风处保存，期限12个月以上。
5. 安全与防护
废水处理阻盐剂为弱碱性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。

阻盐剂是用于预防危废焚烧产生的高盐废水回喷急冷塔的过程中，出现堵塞管道、急冷塔壁结盐现象的一款药剂产品。

1、使用简单，按急冷水中盐含量加入即可，不需要改变现有工艺及设备；产品无害，使用量少，不会对烟气指标产生影响；
使用本产品，急冷塔壁上的少量结盐呈松散状，容易清理；使用本产品，可降低布袋前后压差；对污水排放含盐量有控制指标的企业，可代替双效蒸发，减少企业建设及运行成本；急冷塔及布袋下灰不含水分，减少废盐填埋成本。
脱酸塔排污流量和含盐量，，通过管道混合及急冷水箱缓冲后，本产品随急冷水喷入急冷塔。按含盐量比例加入水箱，搅拌混合即可使用：每1Kg盐加0.013Kg阻盐剂。

危险废物焚烧炉烟气洗涤塔高浓度含盐废水的快速脱盐净化回用装置，利用急冷塔内高温烟气热量直接对烟气洗涤塔高浓 度含盐废水进行蒸发、脱盐和回用，烟气洗涤塔内的含盐废水一旦达到设定浓度时， 自控系统便将脱盐回用系统启动，在洗涤塔与急冷塔顶部之间设置一个管路，将洗涤塔内的高含盐废水经泵打回到急冷塔顶部的雾化喷嘴，以雾状和冷却水同时喷入急冷 塔，使高盐废水得到蒸发处理，结晶盐分散落到塔底，从塔下的集渣-排渣机构排出， 利用急冷塔的烟气余热就地将烟气洗涤塔产生的高含盐废水处理和利用，无任何废水排放。
含盐废水为危废焚烧处理工艺中产生的含盐废水，回喷进入急冷塔的含盐废水中盐含量在45wt％以下；所述阻盐剂中有效成分按照含盐废水中含盐量进行添加，每1wt％的含盐量，每吨含盐废水添加0.025～0.05kg。pH值控制在8～12之间，阻盐剂在含盐废水回喷急冷塔工艺中作为添加剂加入到含盐废水中的应用

危废处置中心高盐废水如何得到更有效经济的处置？
阻盐剂针对回转窑的脱酸废水，建议可以直接回喷到回转窑的急冷塔中进行闪蒸，在这过程中通过添加一定比例的阻盐剂以防止急冷塔结盐，同时蒸发器节省的蒸汽通过余热发电等形式进行利用，目前该工艺在山东和江苏地区用的比较多。针对填埋场渗滤液，因为新的填埋标准对重金属排放要求比较高，通过蒸发器或者DTRO膜行预处理，然后浓缩液进行固化处理的方式进行处理的。

阻盐剂是一款环保型阻盐剂，适用于危废行业和垃圾焚烧行业，该阻盐剂加药成本低，针对高碳酸盐、高硫酸盐、高二氧化硅等含盐回喷水，效果佳，而且加药量低。
在碱洗塔中，一般都使用氢氧化钠溶液洗涤烟气中的酸性气体(氯化氢、二氧化硫、氟化氢等)。当碱洗液的ph值降低至9.0左右时，再添加碱，提高ph值，继续循环使用。随着循环使用的持续进行，碱液中的盐含量越来越高，盐的浓度可以高达18％，甚至更高。越来越高的盐含量，使得碱洗液在循环过程中，在碱洗塔的填料和喷嘴大量析出近白色的杂盐，造成堵塞。

废物焚烧中阻盐剂的使用场景主要涉及到危废处理装置，特别是当涉及到高硫、高卤素危废焚烧时。在这些情况下，焚烧过程中会产生大量的酸性物质，从而在湿法脱酸过程中产生大量的高盐废水。

为了降低运行成本，一些危废焚烧企业会利用急冷塔内的高温烟气热量对烟气洗涤塔内产生的高含盐废水进行蒸发、脱盐和回用。这种工艺在洗涤塔与急冷塔顶部之间设置一个管路，将洗涤塔内的高含盐废水经泵打回到急冷塔顶部的雾化喷嘴，以雾状和冷却水同时喷入急冷塔，使高含盐废水得到蒸发处理。然而，当含盐废水回喷到急冷塔中，废盐不仅在急冷塔底部析出，而且在急冷塔内壁析出，形成厚达数十厘米至数米的致密盐层，导致急冷塔的运行条件急剧恶化，甚至造成装置停车。