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确保正确的加工状态:工件、夹具的找正,所谓“找正”,是指为了工件的正确安装、定位而采取的相应措施。至于存在“不正”,则既有夹具方面的原因,也有工件自身因素的影响。无疑,加工状态的找正是确保工件加工质量的基础。另外,对于夹具“找正”过程中测得的偏差,以及由于受到温度变化和磨损等渐变因素作用,加工状态的稳定性所发生的会影响到制成品质量的变化,在必要时还需采取一些补偿措施。在机测量系统在期间也发挥了重要的作用。
CNC数控车床件加工和普通车床加工的优点基本可以分为以下几类:
1、基本上可以不需要人工动手操作
2、节约省时间
3、提高生产效率
4、使产品的精度更大化!
CNC数控车床件加工初步步骤先确定零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
数控车工相关信息:作为一个车工,掌握下面基础知识:仔细研究和详细了解各种车床的零件,部件,机构和它们之间的相互关系,以便正确使用车床和排除故障,并熟悉车床各加油孔。正确使用车床的附件以及工具,和量具,熟悉它们的构造和保养。熟悉图纸和工艺,并能按图纸和工艺的要求加工零件。掌握有关车削工件的计算。了解常用金属材料性能及热处理知识。正确组识自己的工件位置(工件堆放,粗精分开放)。收得如何节约原材料和提高劳动生产率。产品质量,降低成本。能查阅有关技术手册。