酚醛型鑫万腾环氧乙烯基玻璃鳞片涂料参数

产品简介:

　　本产品由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜料和胺加成物固化剂组成防锈底漆，具有的防腐性能。

　　用途:用于钢结构、管道、储罐、机器等设备，也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐涂装。

　　主要特性:

　　具有的耐酸、耐碱、耐溶剂性能。

　　具有的屏蔽性，能防止水汽或化学气体的侵入。

　　在喷砂钢铁上具有的附着力。

　　能用于大气和水下钢铁设施。

　　具有良好的耐磨性。

　　与后道漆膜具有良好的层间附着力。既能与两罐装的环氧漆，聚氨酯漆和氯化橡胶漆等

　　涂料配套，也能与醇酸，酚醛等传统型漆进行配套。

　　具有的耐久性。

　　颜色及外观:浅灰色， 无光。

　　基本参数:

　　比重：约1.35 kg/ 升

　　干膜厚度:80~ 160 μm

　　湿膜厚度:120~ 240 μm

　　理论用量:147~292g/m2

　　配比:甲组份:乙组份=6: 1(重量比)

　　干燥时间:(25°C) 表干≤ 4h 实干≤24h

　　完全固化：7d

　　熟化时间: (20°C) 30 min

　　适用期:(20°C) 5h

　　包装： 甲组份 18.5L 桶装18kg

乙组分3.7L 桶装3kg

　　建议涂装道数:无气喷涂一道， 刷涂或滚涂1 ~ 2道。

　　前道配套用漆:直接涂装在除锈质量达到Sa2. 5级的钢铁表面上。

　　后道配套用漆:环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青防锈漆、酚醛面漆等。表面处理:

　　表面处理：

　　涂有底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物和锌盐。

　　镀锌钢材:以弹性砂轮片除净所有的油污，杂物和锌盐，如用于水下部位则采用轻扫喷砂进行表面处理。

表面处理：

◆钢铁基材被涂的金属表面，全部清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm;?也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

◆混凝土基材不得有抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。

◆基层表面牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。

◆抹灰和混凝土基层涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

施工条件：

◆底材温度须3℃，相对湿度须小于85%。

◆被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。

涂装施工：

◆该产品为双组份涂料，甲组份开桶后搅拌均匀，按比例加入固化剂后充分搅拌静置，30分钟后，加适量稀释剂调至施工粘度即可。

施工方式

喷嘴口径

喷出压力

稀释比例

无气喷涂

0.4mm-0.5mm

20MPa-25MPa(200kg/cm?-250kg/cm?)

0-5%

空气喷涂

1.5mm-2.0mm

0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm?-4kg/cm?)

10%-15%

辊涂

-

-

5%-10%

稀释剂

环氧稀释剂

环氧稀释剂

环氧稀释剂


产品用途：

◆适用于腐蚀条件较恶劣的埋地管道和水下钢质管道、各种钢结构、储罐、污水池、容器防腐。

◆环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。

◆各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。


注意事项：

◆超过大涂装间隔，应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装，以确保漆膜的附着力。

◆本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册

上的说明使用。

◆涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。

◆如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。