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440C不锈钢的应用
440C不锈钢适用于制造在腐蚀环境和没有润滑强氧化气氛中工作的轴承以及轴承零件。
440C具有很好的高温尺寸稳定性，不易变形，因而可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。
440C可以用来制造的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。
440C不锈钢可通过提高其易切性能代替440F，然后用于自动车床或普通合金钢。
但是要注意 440C不锈钢承受动载荷的能力较低，在运用的过程需要留意。


440C不锈钢力学性能
硬度：退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC

440C不锈钢机械性能
内应力(250 N/mm2)
抗拉强度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250）

440C不锈钢热处理工艺
退火，800～920℃ 缓冷
淬火，1010～1070℃ 油冷
回火，100～180℃ 快冷

440C不锈钢性能及特点
440C不锈钢的含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是早用于刀具制作的不锈钢之一。
如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。
较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC60。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及厂制刀具。

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