深隆®ST2305环氧胶粘剂

产品描述
深隆ST2305 是一种通用的中等粘度的双组分的环氧胶粘剂，具有的粘接强度，耐久 性， 耐化学性和耐候性，可以粘接经过处理的金属，FRP 制品，酚醛制品，木质品，经过 处理的橡胶制品和其他材料。深隆ST2305 胶粘剂可以用于粘接硫化后橡胶，硫化后橡胶和 金属， 包括垫圈，轴衬，减震装置，和橡圈等。深隆ST2305AB 可室温固化或者加热固化。
特征和优点
耐久性——提供等于或粘结材料本身强度的承载性能。
环境友好——不含溶剂，不可燃和无味。
耐环境性——耐潮气、日晒和耐候。
耐温——可在-34-121℃下使用。
耐化学性——耐稀酸，碱，溶剂，油脂等。
的工艺性能——低收缩，良好的儒变性和低吸水率

应用
表面准备——用溶剂或碱洗清理基材表面泥土、油脂、指纹、尘埃、脱膜剂、锈和其他污染 物。 没有氧化物的金属表面，用异丙醇擦拭。如果有必要，打磨表面。打磨后确保进行二次 清洗，以确保去除松动的颗粒。为了得到更好的耐环境性能，用 SLONT9714A/B 或 类似产品对金属表面做底涂处理。 硫化后橡胶可使用 SLONT9701 底涂做表面处理，挥发后再使用 ST2305AB。为了得 到更好的耐环境性能，粘结玻璃和瓷器制品时使用 SLONT 底胶。 小心处理干净的基材表面避免二次污染，尽快完成粘接步骤。
混合——根据不同的使用温度要求和接头设计称量树脂和固化剂(见表 2)。将两者混合 直至颜色和浓度均匀。小心不要混入过量空气。 双组分之间的放热反应产生的热量会缩短胶粘剂的操作时间，因此建议小计量的混合或 者在较大的基材表面混胶将放热降到低。在任何情况下都不要使用已经开始固化的胶粘 剂。
应用——通过 MMD 设备或手动工具如硬毛刷、抹刀或者锯齿状的铲刀涂胶。一般情况下胶 层厚度建议在约 0.5mm 左右。在胶粘剂中加入少量的玻璃微珠可以方便地控制粘结线厚度。 粘接工件时避免进入空气，只需要施加确保胶粘剂可以较好地润湿两个粘结面的压力。 通常在边缘处有少量溢胶表明接触良好。不需要夹具固定除非胶粘剂固化过程中可能搬动工 件，过分的夹紧力会影响胶粘效果。
固化——假如胶粘剂、基材和环境温度为 18℃(65℉)或更高，胶粘剂在 24-48 小时内达到 完全固化。 加温可以加速固化。但是粘结线处的温度不得超过 162℃(325℉)。加温固化可以提高 粘结强度和耐冲击性能。具体的的固化时间和温度取决于材料组成和加热方法。 胶粘剂固化以后，可以进行锉、打磨、机械制造等工业步骤，或者当作轻质金属进行手工 处理。在没有溶剂侵蚀的危险下可以应用涂料，漆，瓷釉及其他涂层。
清洗——胶固化前清理被粘物、混合和施胶设备上过量的胶体，可用热水，清洁剂或者酮类溶剂。 一旦胶粘剂固化，加热胶粘剂至 204℃(400℉)或更高来软化胶粘剂。这样有易于分离制品 和清除胶粘剂。有时可以借助工业环氧剥离器