标准GH600供应商锻造
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GH600 钛合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“让刀”。粗加工时只会发生“切削不到位”的情况,而不会发生“过切”。为了避免“让刀”尺寸不到位,钛合金加工而反复加工,余量尽量少留,以提高加工效率。 ⑼钛的熔点比碳素钢和不锈钢高,熔点为1650℃~1704℃ ⑻钛的导热率比不锈钢稍低,却为碳素钢的1/4①使钢件获得较高的硬度和耐磨性 镍基合金是高温合金中应用广、高温强度高的一类合金。其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。4、辊子痕迹。产生原因:异物附着在辊子上引起表面深度产生明显的沟痕。五金冲压件的制作加工,需要经过多到工艺流程,在作过程如果稍有不慎,就容易造成五金冲压件撕裂、歪斜等不良现象,影响产品的正常使用。对此,铭丰庆技术员就为大家分析介绍五金冲压件出现开裂的原因和预防方法。
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GH600GH3600(GH600)镍基耐蚀耐热合金
GH3600合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。
2化学成分
ASTM/ASME?UNS N06600
Ni Cr Fe Cu Mn C Si S
≥72.0 14.0~17.0 6.0~10.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015
3机械性能
抗拉强度Mpa 0.2% ?提供屈服强度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥550
高温机械性能(退火态)
温度℃ ≥240 抗拉强度 Mpa* ≥30 屈服强度?Mpa*≤195
4特性
??很好的耐还原、yang化、氮化介质腐蚀性能
??在室温及高温时有很好的耐应力腐蚀开裂性能
??很好的耐干燥和气体腐蚀性能
??650℃下具有较高的强度,成型好,易于焊接;空气中,ZUI高使用温度达 1175℃
5物理性能
密度:8.4g/cm3 熔点:1370-1425℃
耐腐蚀性能
110 200 300 400 450
520 500 485 480 475
180 165 155 150 145
6应用领域
GH3600(GH600) 合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。因含有铬的成分,所以在yang化条件下比纯
镍(合金200/201)具有更好的耐腐蚀性。同时,含有大量的镍成分,使该合金在还原条件
和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。此外,具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。
在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。可抗干和
的腐蚀,使用温度达650℃。
高温下,该合金的退火态和固溶态在空气中具有很好的抗yang化剥落性和高强度,在连续的
空气yang化环境下可耐1100℃高温。不含钍(ionium)的还原气体(H2或CO)中,可以耐 1150
℃高温。含钍(ionium)的yang化性气体中,如含亚liu酸气体的空气中可以使用到 815℃为止。
但在含有硫化氢的还原气体中,其上限温度为535℃。另外,在 550~750℃的高温环境中不
会脆化。
可抵抗氮、氢、氨气和渗碳气体。虽然对湿、溴气较弱,但对高温下的及
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的处理很有效,可达540℃,氯化气至 510℃可使用。但在yang化还原条件交替变化时,
会受到部分yang化介质(如绿色死亡液)的腐蚀。
应用范围:
?石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器,催化再生器
??热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气体中
??核反应堆发电设备、热交换器
??抗和氟气腐蚀:有机或无机氯化物和氟化物的生产
??法制二yang化钛
??腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境
??抗氟化氢腐蚀:铀yang化转换为六氟化物
??抗、、yang气和碳化腐蚀:氯乙烯单体生产
??侵蚀气体中的热电偶套管
??喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件
??其他在高温下使用的部件
GH600