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滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,
滤筒除尘器相对于滤袋除尘器来说,相同风量条件下,体积小、安装方便,过滤精度因为其使用滤材基材的限制,要比一般的布袋要高些。 换滤筒要比 换滤袋要简单得多。所需要的压缩空气的量要 少。缺点在于需要压缩空气的压力较大,反吹难度较滤袋 高,滤材的适用面较滤袋较窄,两者在价格、使用和维护成本,自动化程度上有太大差异。从细节方面来分析的有以下方面:
滤袋除尘器的优势:
1、滤袋的使用寿命相对来说应该会 长,不易破损;
2、滤袋的清灰效果较好,能清灰;
3、后续长期运用维护费用较低;
4、过滤
滤袋除尘器的劣势:
1、布袋的过滤面积较小.
2、因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大,所以占地面积稍大;和滤芯式除尘器相比,同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.
3、投入成本较大;
滤筒除尘器的优势:
1、 期投入成本较小;
2、设备体积较小,占地面积小;
3、过滤效果与布袋的过滤效果一样没有什么区别,都是市面上广泛的过滤方式.

人们为了节约成本可以说是:灵活的运用思维,制作各种类型的滤筒除尘器设备。咱们常规的滤筒除尘器大多数都是以焊接形式为主的。并且为了适应设备的压强。总会进行合理的设计。像咱们制作的滤筒除尘器设备都是采用三个厚的板材对滤芯除尘器箱体进行焊接。在花板的使用板材上也是使用五个厚的板材。当然这样在制作成本上也是有一定的差别的。
目前思维变动,很多的厂家采用两个厚的板材利用折弯机折弯,之后进行打孔,利用螺栓或者铆钉进行制作,可以这又是一个设备的发展进步。这种类型的滤芯除尘器咱们称其为铆钉式滤筒除尘器。
铆钉-螺栓式滤筒除尘器的工作原理:
滤筒除尘器构造并不是只有单一的箱体,滤筒除尘器也是分为多种不同形式的构造。其中单从外形来说的话有横向的,竖向的还有斜向的,这些只是说的滤筒除尘器除尘滤筒的构造。滤筒除尘器的除尘滤筒主要是用来对粉尘进行过滤的。
含尘气体进入滤筒除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
其实螺栓式的滤筒除尘器无论是在结构上还是在外形上都和咱们焊接的滤筒除尘器大抵相同的,可以说在外观上显得 漂亮,但是每种不足的是,这类滤芯除尘器的质量远远不如焊接型的滤芯除尘器设备

除尘器布袋是布袋式除尘器的关键配件,也是易损易换件。延长除尘布袋的使用寿命可以为企业节约很大成本。在初设计袋式除尘器时,应选择合适的滤料,如锅炉除尘一般选用pps除尘滤袋,湿度大的应选用防水除尘布袋。还应注意选择合适的过滤风速,过滤风速与粉尘的性质有直接的关系,由于新的环保政策要求粉尘排放浓度低,一般选择1.0m/s以内。除尘器清灰的时间和强度也影响着除尘器布袋的使用寿命,清灰时间一般为0.5秒,清灰压强在0.4MPa以内。
如何除尘器布袋的使用寿命?有很多方法。
先要了解损坏布袋寿命的因素或者说造成除尘器布袋寿命短的原因:滤袋袋口的损失主要是布袋除尘器在清灰时的一系列机械动作造成的,由于气流的分别不匀、布袋的各部分受力不一致,过滤风速太高时承受压力过大、加速破损,及清灰压力都有关系,除尘布袋口底损坏除了气流分别不匀、清灰压力因素外还有可能是灰斗的设计不合理。这些因素都是除尘器正常运行过程中不可避免的损耗。除尘器布袋的寿命过短也有可能是初选择了不适合工况的滤材。我们都知道除尘布袋的使用温度、湿度、是否腐蚀、强酸强碱等粉尘性质有直接的关系,合理的选用除尘布袋是除尘器布袋的使用寿命的因素。除尘器的运行时间越久滤袋承受的阻力、过滤风速和布袋冲刷程度越高,一般来说的抗磨损能力比pps除尘滤袋更好。
合理的确定布袋的间距、合理的清灰方式、清灰时间,尽量减少相互的摩擦和碰撞,优化气流的分布情况,加强除尘设备的密封性等措施同样可以延长除尘器布袋的使用寿命,而不影响滤袋的过滤性能。注意以上的这些因素相信定能减少您企业更换除尘布袋的频率。

静电除尘器产品简介:
用挤拉成型导电玻璃钢管,包括:收尘管,其特征在于,该收尘管采用玻璃钢材质,
其特征在于:玻璃钢从内往外依次是碳纤维毡层、内拉布层、填充砂层、乙烯基混合层、外拉布层。
优点:改变非金属材料制作的收尘管内壁不导电的缺陷,提高收尘电场的均匀有效性和粉尘的荷电效率,并使荷电粉尘在收尘上快速设放电荷,以防止粉尘二次飞扬,提升收尘零电位效率和收尘效率。
湿式静电除尘器除尘与常规干式电除尘器原理相同,烟气环境不同。直流高压电使阴线附近空间气体电离,粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳表面,用集尘阳表面水膜或冲洗粉尘。主要由壳体、阳装置、阴装置、绝缘装置、冲洗系统及高压机组等组成。
1、壳体:一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况,可设置在脱硫塔上部,也可单设置。
2、进气方式:根据实际情况可有不同的设置。立式结构:下部进气,上部;也可上部进气,下部。卧式结构:平进平出等。
3、集尘阳板:选用耐腐蚀的材料,各种材料有各自的优缺点,根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处量大,阳一般为板式和蜂窝式;其它用的多是圆管式和蜂窝式。
4、放电阴:有多种材用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料,主要有以下几种:不锈钢、铅锑合金、钛合金。
5、绝缘装置:主要加热方式有电加热、热风加热。防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。
6、冲洗系统:间断冲洗或连续冲洗。
7、在腐蚀性气体环境中运行,壳体及内部各部件使用防腐材料制造和防腐处理。

湿式静电除尘器具有除尘、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可在烟气温度以下工作、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等特点。
静电除尘器内部的振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,但由于焊接质量受到各种条件的影响,焊接而成的轴扣不能所要求的相对位置,使得组装后的振打锤不能正确的打到要求位置,并且由于焊接结构容易出现轴扣和销轴的断裂,而影响电除尘器的正常使用。

在现代工业发展过程中,随着人们生活质量的提高,对空气质量的要求也是越来越高, 光氧除尘器对空气净化、工业废气处理都起着很重要的作用。
光氧除尘器是一种用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质的有效设备,其工作原理是在集尘和放电之间施加数万伏直流高压电形成强电场,同时直接将水雾喷向放电和电晕区,水雾在强电场内荷电后分裂进一步雾化,电场力、荷电水雾的碰撞、吸附凝并,共同对粉尘粒子起捕集作用,终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘而被捕集,与干式电除尘器通过振打将板上的灰振落至灰斗不同的是,光氧净化器将水喷至集尘上形成连续的水膜,流动水膜将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。光氧除尘器使用在水泥厂库顶和库底;为了皮带输送和一些比较局部的小地方进行除尘;其他行业的局部除尘除灰烬。光氧净化器结构上非常的紧凑也非常的结实,还有着体积较小而出风量较大等优点。
选购光氧除尘器时一定要选购正规厂家生产的确保质量,选购之后按照说明书的要求进行操作保养。

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