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近年来,枸杞子作为药食兼用的名贵资源已为国内外学者所瞩目,特别是国内的许多学者在枸杞的研究领域中如枸杞子的化学成分、结构以及功能评价等方面进行了许多卓有成效的工作,用现代理论和仪器方法研究了枸杞子的化学成分及功能因子,这些研究资料表明枸杞子不仅营养丰富而且确实具有多方面的功能作用。用分离得到的纯品(纯级分)枸杞多糖(LBP-1,2,3,4)进行的功能学评价实验进一步表明:枸杞多糖确实是枸杞子具有许多药理作用的重要的功能因子之一。 应用主要是制成食品饮料,如枸杞汁、枸杞酒等,更广的应用是在制剂的生产上。

pH示差法测定黑枸杞花青素技术的研究 以黑枸杞为材料,运用pH示差法测定黑枸杞中的花青素.通过对测定波长、缓冲液pH(环境pH)、平衡温度和平衡时间影响因素的研究选择pH示差法优实验参数:测定波长为525nm,吸光度测定时的缓冲液pH为1.0和4.5,平衡温度为40℃.pH=1.0时的平衡时间为30min,pH=4.5时的平衡时间为20min.运用pH示差法测得的黑枸杞花青素含量为60.59mg/L,平均加标回收率为100.32%,说明准确度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加适合运用于黑枸杞中花青素的测定研究. 黑枸杞花青素胃内漂浮微球的制备工艺 目的采用离子胶凝-干燥法制备黑枸杞花青素胃内漂浮微球,实现黑枸杞花青素胃内定位释药。方法以天然多糖海藻酸钠和壳聚糖为主要载体材料,以碳酸氢钠为起泡剂,采用正交试验法设计优化黑枸杞花青素胃内漂浮微球制备工艺,对其体外漂浮性能、包封率和体外释放度等进行考察。结果黑枸杞花青素胃内漂浮微球的优工艺条件为海藻酸钠质量浓度为47.50 g·L^-1,氯化钙质量浓度为40.00 g·L^-1,壳聚糖质量浓度为3.75 g·L^-1,碳酸氢钠质量浓度为15.00 g·L^-1。微球能在模拟胃液中漂浮12 h,漂浮率为94%,包封率为84.01%,具有缓释性能。结论制备的微球漂浮满足胃内漂浮制剂的要求

黑枸杞有效提取物、提取方法以及提取物应用 黑枸杞有效提取物、提取方法以及提取物应用,将黑枸杞进一步真空干燥,粉碎,加入95%回流2次,每次1小时;过滤,滤液于75℃旋蒸至稠,转移至蒸发皿中,水浴蒸干,于70℃真空干燥2小时,得干浸膏;加甲醇定容,过0.45um有机系微孔滤膜;提取原花青素。采用科学合理的提取方法进一步揭示开发黑果枸杞果提取物具有降血糖、降血脂和活性的新用途,为在或预防糖尿病、和的产品中有效充分应用提供新的技术措施。不但缩短了提取分离的时间,减少了工艺过程中的能耗,有效降低了生产成本,而且所得产品纯度高、性能稳定,提取物杂质少,质量优良,可应用具有抗氧化作用的医药品原料。

宁夏红枸杞烘干除湿一体机、大型枸杞烘干房厂家定制、热泵枸杞烘干机特点展示 虽然研发生产空气能枸杞烘干机的厂家多集中在南方,与枸杞的盛产地如宁夏、新疆、甘肃等地都距离甚远,但是这完全不妨碍设备的推广应用。因为空气能设备有其自身的优势亮点,能够吸引全国各地的用户,获得用户的青睐和喜爱,无论距离远近,只要有干燥需求,大家都会选择这种更为的设备。凯志枸杞烘干机,。 1、 设备采用行业的生产工艺,平面式钣金设计机身,并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理,结构紧凑,占地面积小,设备美观大方。 2、 凯志枸杞烘干机采用多段式温湿度控制手段,可以根据不同的工艺参数设定目标温湿度,也可以按温度、湿度要求控制工作时间,可以适应任何复杂的烘干工艺要求。 3、 设备烘干效果好,烘干后的成品外形好,有效成为高,烘干均匀,360°无死角同时干燥,无需翻动物料,整套设备只需要很小的安装场地,烘干房现场拼装,简单无需吊装,可以搬迁。 4、 热泵枸杞烘干机采用人性化人机界面,触摸屏可编程控制器,简单、美观、、维护方便,只需要定期清洁换热器和过滤器。 5、 设备采用空气能代替烧煤烧炭等方式,新能源技术,响应当下国家提倡的大力发展绿色环保节能型产业的号召;干燥过程没有任何排出,环保卫生,是一款可持续发展的产品。

黑枸杞烘干机、小型红枸杞干燥设备厂家批发、热泵枸杞烘干机配件精良 1、 循环风机:枸杞烘干机采用大风量、高风压离心风机进行闭环送风,送风高达10米。风机耐高温、高湿,风量大,烘干速度快。 2、 电子膨胀阀:引进日本全新技术配合本公司的控制系统,研究出特的电子膨胀阀控制方式,采用数码技术控制工质达到更加的流果,从而提高COP值。电子膨胀阀,使系统能在各个状态点都能工作。 3、 压缩机:热泵枸杞烘干机采用热泵压缩机,具有不易磨损、使用寿命长、过流保护、过温保护、抗液击能力强、高低压保护等功能。使系统运行更加稳定、可靠、。 4、 传感器:采用高灵敏传感器,让系统中的数据下调整状况。 5、 控制面板:空气能枸杞烘干机采用PLC智能控制面板,集烘干、除湿、制冷、新风等功能,10个不同阶段控制温度及湿度和时间表,带有故障代码显示功能,方便查找,自动保护功能。 6、 蒸发器:采用定制的亲水膜铝箔,可以靠平衡冷凝及通风,大幅度提高系统能效。此蒸发器即使经过长期使用亲水层也不会产生氧化脱离的情况。

枸杞烘干机 烘干工艺流程及方案 1、 烘干枸杞的选择。要注意的是采收枸杞时要采收成熟的,不宜摘生、摘湿。采收后要注意不能久放,也不要去翻动,以免碰伤。 2、 枸杞烘干。启动凯志空气能热泵枸杞 烘干机,将选择好的枸杞轻轻放入烘干房内,将温度设定在55-60℃。进度设定在35-45%RH左右,风速控制在0.2m/s-0.35m/s,回风温度设定在45-45℃,保持35个小时的烘干时间。 3、 经过35个小时的烘干处理之后,枸杞基本已干透,可拿出烘干房冷却晾一晾,再进行包装储存。烘干后的枸杞干果皮褶皱适度,颜色红润,色泽一致,各项指标合格。

枸杞烘干机——烘干行业向低能耗、率、环保节能的放心发展 如今,国家正大力提倡发展新能源环保节能产业,高能耗、重污染的烘干方式在这样的一个大环境下显得岌岌可危。很多制作商不得不转变策略,寻找更加绿色、健康、环保、节能的烘干方式。凯志空气能热泵枸杞烘干机,采用空气能代替重污染能源,烘干行业向低能耗、率、环保节能的方向发展。设备拥有3级热回收装置,有效利用废热,能效达到85%,低能耗率,节能效果非常显著;通过除湿完全打破了传统除湿机除湿量的定义,在相同工况下是传统热泵除湿机除湿量的4-5倍。密闭式的烘干房设计,加之空气能和少量电能,烘干过程没有任何有害物体气体的排出,真正的环保卫生。枸杞烘干,就选凯志,的技术、坚固的设备、的性能,。
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枸杞烘干机——设备运行原理详细说明 凯志空气能热泵枸杞烘干机,主要由翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取外环境中的热度)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到枸杞烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入机内释放出高温热量加热枸杞烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至0℃~-10℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。

枸杞烘干机——烘干工艺说明 1、 枸杞在干制的时候,要注意:不宜摘生、不宜摘湿、不宜碰伤、不宜暴晒、不宜久放、不宜翻动、不宜熏蒸、不宜混杂。 2、 枸杞烘干的工艺比较简单,枸杞进入枸杞烘干机干制时,温度控制在55-60摄氏度,进度控制在35-45%左右,风速控制在0.2m/s-0.35m/s,回风温度控制在45-45℃,烘干时间控制在35个小时左右,枸杞即可干透。 3、 枸杞在干燥过程中,干燥速度决定了枸杞子的品质,而干燥速度与干燥方法有关,并且与受热方式、加热温度和介质的温度、湿度以及气流速度、果实品种、状态等因素的影响,因此,在干制的过程中因注意控制好以上参数,以免影响枸杞的烘干品质及成色。

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