回收二手反应釜,不锈钢外盘管内双盘管反应釜,拆除染料厂设备

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

反应釜的构造原理、特点：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

反应釜安装细节
1、高压不锈钢反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应设备地点通风良好。
2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。
9、每次操作完毕，应清除不锈钢反应釜釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

搪瓷反应釜维护保养
（1）每班(经常)巡回检查搪瓷反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压)，搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音，注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。
（2）设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。
（3）搪瓷反应釜定期维护保养
①根据搪瓷反应釜的维护保养周期规定，每年安排维护两次，时间一般定于春节前后与大修期间。
②每年春节前后只对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。
③每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外，还完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查，反应釜夹套试压，减速机换油，反应釜外部防腐，保温保冷检查。

购买二手反应釜时，需要注意以下几点：
设备状况：应仔细检查设备的外观和内部结构，确保没有明显的损坏或腐蚀。同时，需要了解设备的使用历史和维修记录，以便评估其性能和寿命。
性能参数：需要确认设备的规格、型号、容量、温度范围、压力范围等参数是否符合使用需求。这些参数将直接影响设备的反应效果和效率。
安全性能：反应釜作为一种高压、高温设备，安全性能至关重要。在购买时，应关注设备的安全装置是否、有效，如压力表、安全阀、温度计等。
价格因素：二手反应釜的价格相对于全新设备更为优惠，但也需要根据设备的性能、状况和市场行情进行综合评估。在购买时，不要只追求，而忽略了设备的实际价值和潜在风险。
此外，对于二手反应釜的维护和检修，也需要引起足够的重视。定期进行设备的清洗、检查和维护，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。同时，在使用过程中，也需要严格遵守操作规程和安全规定，确保人员和设备的安全。
总之，二手反应釜在价格上具有优势，但在购买和使用时需要注意多个方面的问题。通过了解设备状况、性能参数、安全性能和价格因素等方面的信息，并加强维护和检修工作，可以确保二手反应釜在化工生产中的稳定、和安全运行。

外盘管反应釜在进行制作的过程中其加热的方式一般会有水浴加热、蒸汽加热以及电加热等，外盘管反应釜中导热的介质会根据其导热结构的不同而有所区别，其介质主要有导热油、蒸汽、热水、电加热，设备的结构主要有外盘管式、内盘管式以及夹套式等。
在运行时其结构能适用于大容积的反应釜，如15吨、21吨、30吨等，设备运用其外盘管结构，会直接将导热介质中的热水、蒸汽以及热油导进，这样就会升温，通过其电加热的方式，操作方便且快捷，这样才能解决生产效率和损耗的的水电费。
外盘管反应釜在进行加热的过程中是通过其反应釜夹层，这样就会注入恒温的冷却媒体、热溶媒体等，这样就会直接对反应釜内的物料进行其恒温加热或冷却，同时可根据使用要求在高压或负压条件下进行搅拌反应。可根据自身产品的工艺、特性进行选配。
在工作中其加热速度快，整个设备耐腐蚀、卫生、不会出现其环境污染，在运行的过程中是不需要其锅炉自动进行加温，设备在使用时是很方便等特点，被应用于染料、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能获得良好的效果，并设计加工。
外盘管反应釜的釜体下部有放料孔，其釜内会有其搅拌器，打开釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全防控等工艺管孔，其设备的加热盘管上开有进、排油（汽）、测温、放空等接管孔，在使用时可以通过其蒸汽、导热油以及水来实现其加热或者是冷却。
外盘管反应釜会根据其物料的生产要求和用户所需来选择压力、温度、材质以及搅拌装置的类型、转速、密封结构，整个设备的加热方式等进行其设计制造，反应釜品种规格多样，压力10MPa出下，容积有0.1～10立方不等。