德宏ISW卧式旭昆管道离心泵
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面议
主要应用
1. 管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2. 立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度120℃以下。
3. 立式高温离心泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用管道泵,使用温度240℃以下。
4. 立式管道化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃ ~ 120℃。
当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“气缚现象”。为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能主要增加静压能。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种,开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单、清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板,,适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。有一个进水口的是单吸,可以从两面一起进水的为双吸。
从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏离心泵进水口处的真空度,使离心泵出水量减少,严重时甚至抽不上水来。因此,要认真地做好管道的接口工作,管道连接的施工质量。
启动后管道离心泵不出水
1. 继续灌水或抽气
2. 堵塞漏气,适当压紧填料
3. 对换一对接线,改变转向
4. 检查电路,电压是否太低
5. 揭开泵盖,清除杂物
6. 清除杂物或修理
7. 核算吸水高度, 必要时降低安装 高度
8. 更换磨损零件
9. 加大吸水口淹没深度或采取防止 措施
10. 拆下清通
水泵与传动轴之间为刚性连接。由于制造、安装原因,运行时泵轴与传动轴同心,造成水泵振动;电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给水泵,形成振动的叠加,进一步加大水泵振动。另外,这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力,致使轴承易发热,影响到泵轴。
震动改造步骤
1、加强管路刚度。考虑到对水泵进行加固比较困难,采取在水泵出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向,在水泵出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰,用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。增加钢管的刚度,减少变形量,抵抗水泵位移。经测量,加筋后,水泵A点的位移量降至0.35mm。
2、对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向水泵传递,把水泵与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。使用GB4323-84弹性套柱销联轴器,大补偿位移量为0.6mm,补偿角为1°30′。这样,电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿,不会直接传递到水泵。
离心泵的功率是机械、容积和水力三种功率的乘积。单级离心泵组的功率为泵功率和电机功率的乘积。
1.泵自身功率是底子的影响。相同工作条件下的泵,功率或许相差15%以上。
2.离心泵的运转工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
3.电机功率在运用中根本坚持不变。因而选择一台高功率电机致关重要。
4.机械功率的影响主要与规划及制作质量有关。泵选定后,后期办理影响较小。
5.水力丢失包含水力摩擦和局部阻力丢失。泵运转必定时刻后,不可避免地形成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力丢失增大,水力功率下降。
6.泵的容积丢失又称走漏丢失,包含叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种走漏丢失。容积功率的凹凸不只与规划制作有关,更与后期办理有关。泵接连运转必定时刻后,因为各部件之间摩擦,空隙增大,容积功率会下降。
7.因为过滤缸阻塞、管线进气等原因形成离心泵抽暇及空转。
8.泵发动前,员工不注重离心泵发动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等根本操作规程履行不完全,经常形成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
离心泵装置时,要求泵体与管路之间、泵壳与泵轴之间都要有严厉的密封,否则会发生走漏现象。泵在运转过程中发生的走漏一般有两种情况,一是泵内液体沿密封不严处向泵外走漏,很多走漏时会影响泵的运送能力;二是外界空气倒吸入泵的吸进口,空气进入易导致气缚现象。离心泵的密封有机械密封和填料密封两种形式。机械密封密封效果好,运用寿命长。若泵作业时振荡过大,易损坏密封端面液膜而导致机械密封走漏,严重时能形成机械密封的磨损、开裂或损坏。压紧式填料密封结构简单,装配及维修方便,便于及时发现泵有无密封毛病,更适合于离心泵作业间歇性的特色。