冲压铝平板钣金去毛刺机钣金件内孔去毛刺不锈钢去毛刺机

一、设备概述：设备专为同一平面或者接近同一平面的工件翻边、挂渣、锋利边等毛刺去除加工，如切锯加工翻边毛刺，等离子切割或者激光切割加工烧结挂渣，CNC电脑锣加工后毛刺，普通冲床或数控冲压后锋利边等。直线式加工，多组砂线轮自转、公转、交替，可一次性真正均匀的去除零件外表面和孔边的毛刺，倒角，产品去毛刺时还可以根据毛刺的大小来设定加工需要的时间来调整输送速度，（输送速度通过变频器调整设定），放入产品后自动完成输出，连续循环，周期短，加工。



二、设备性能与特点：
2.1 内外轮廓去毛刺、倒圆角精加工，由于是柔性加工所有经过抛光、刷磨和贴膜处理的钣金件， 不伤表面及覆膜。

2.2 适用于数控冲剪多孔钣金件孔内毛刺去除；激光切割后产生的毛刺去除；火焰切割或等离子切割产生的熔渣去除等。

2.3 替代毛刺用锉刀、刮刀或使用电动、气动工具进行打磨工艺处理方案，并有效地降低人工成本提高生产效率。

2.4磨削及行程参数可视化自由调节，可以只对工件轮廓及锐边打磨而不伤及表面，有效保护工件镀层，适合镀锌板、覆膜铝板、铜板、不锈钢板等表面要求保护的工件。

2.5采用自带过滤涡轮真空吸附技术，打磨时工件被牢固吸附，折弯后工件及异型工件也能被吸附后进行打磨处理，大幅提高加工范围和效率，系统自带过滤系统，杜绝因堵塞而使真空吸附系统损压或失效。

2.6设备采用汇川（或西门子）PLC控制系统，操作简单方便，数字监视打磨摩擦阻力，方便快捷调整打磨量 ， 可设定自动进给并补偿打磨量。

2.7针对打磨产品材质类型，选择采用磁盘吸附，设备功耗将的降低。

2.8本机使用市面通用耗材，也可定制进口砂线轮以提高生产效率及应对产品的特殊要求.



三、基本参数：项 目参 数

机架主樑：T8钢板（折弯、焊接）

工作台面：一体式可调

加工范围：W:1300mm；H:100mm；L:不限

固定方式：真空负压或磁吸附

使用耗材：砂线轮（国标）

砂线轮规格：350-300-32

输送方式：皮带

输送速度：变频0.5-3或2-5M/min

输送减速机：东力

减速比：1:300双极

主机功率：4.5KW

交替功率：0.37KW

主轴转速：0-1600r/min(变频可调）

交替转速：0-40r/min（变频可调）

升降功率：200W

升降行程：100mm

除尘系统：1.5KW脉冲除尘

负压功率：5.5KW或7.5KW（视产品）

控制系统：汇川或西门子PLC（可选）

人机界面：汇川或西门子10.5吋

电控电气：施耐德

高度检测：数字显示控制

整机重量：2200Kg

外形尺寸：2500X2200X1950mm



四、适用领域：

激光切割、普冲数冲、等离子切割、旋切、不锈钢平面冲压件、 冲压板金， 铜铝、 剪切,锯切,CNC等工件后处理。



五、设备功能：
1.去毛刺（不变正面尺寸）

2.倒角（可调整R角）

3.抛光（可选亮面）

4.覆膜不伤膜

5.磨除锯口变形（整平）

6、挂渣

7.去除刀纹/磨具拉伸纹


六、设备保修及期限：
整机保修壹年（主机保修三年），保修期内免费提供维修与零部件（易损件除外）。</a>