性能特点
1、两套超温报警系统、低表面温度的翅片式加热器、全程/间歇大风量换气方式,确保了烘箱运行的安全性。
2、的热风循环系统了箱内良好的温度均匀性。
3、低导热系数硅酸铝棉保温和特的保温棉充填方式,确保了烘箱的保温性能。
4、特的循环风换气方式和科学的换气匹配,加快了绝缘漆中溶剂的挥发速度,缩短了烘干时间。
5、大面积防爆门,即使有意外发生时也能使损失降到低限度。
6、此系列烘箱标准配置的附件有:手动台车、滴漆盘、箱内及箱外轨道;选配的附件有:自动台车、绝缘电阻测试仪、温度记录仪、计算机集散控制系统等。
主要性能:
●采用智能程序温控仪控温,PID参数自整定,固态继电器调功,无触点连续调节,自动完成烘干工艺全过程,能满足任何固化曲线的要求,操作简便,性能可靠;精选国内外电气控制元件,使固化炉的电控部分可靠性达到更优。
●在工艺温度范围内实现定时歇式性自动排气功能(根据用户要求选配)。
●可选取走纸记录仪、打印记录或无纸记录仪,对工艺全过程实行监控,对干燥、固化结果进行分析。
●根据所烘产品不同的摆放,选用合理的热风循环方式(顶加热垂直送风、底加热水平送风、侧加热垂直送风等)使工作室内温度更均匀,线圈干燥、固化效果更优。
●另设立超温报警系统,温度异常时能切断加热电源,发出声光报警。
●可选配低压照明灯系统一套,门设观察窗,随时可观察工件固化状况。
●采用密封电热管加热,抗氧化、性能稳定、寿命长。
●底部铺设轨道,可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。
●根据用户现场使用情况,既可就近控制,多台固化炉亦可选配计算机集散控制系统,可集中实现多台固化炉控温程序的设定、温度曲线记录等功能,操作简单、方便、控制可靠。
●保温材料采用低导热系数保温棉,节能效果明显。
台车烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备。它适用于比室温高5~300℃(有的高200℃)范围的烘培、干燥、热处理等,灵敏度通常为±1℃。台车烘箱的型号很多,但基本结构相似,一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。
工业烘箱,是用于除去物料中的微量水分的设备,其外壳一般采用钢板制作,表面烤漆,工作室采用优良的结构钢板制作;外壳与工作室之间的填充硅酸铝纤维,其加热器安装底部,也可安置顶部或两侧; 温度控制仪表采用数显智能表。
高温烘箱因为通过合理的设计和反复的试验,所以在高温下温度均匀性得到了很好的控制,提高了产品的可靠性和实用性。1.其工作室采用优良钢板或不锈钢板,外部钢板粉体烤漆2.使用微电脑智慧控温仪,具有设定,测定温度双数字显、定时和自整定功能,能够可靠控温
工业烤箱温控仪用来控制和显示温度,当箱内温度低于设定温度时,温控仪控制加热器连续发热或间隙发热,使箱内温度达到可控的目的。鼓风风机的作用是使干燥箱内的空气水平(台式电热鼓风干燥箱)或垂直(立式鼓风干燥箱)对流循环,使箱内空气吹送到电加热器上加热后送到工作室,然后由工作室吸入风机再吹到电热管上加热,不断循环加热的同时也使箱内温度更加均匀。工作室的热空气可对潮湿的试样物品加热,水分也会因加热变成水蒸气混入热风中。
在干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度,以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障,此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
要时常检测干燥机的回流空气温度。当回流空气温度高时,可能说明对于该生产率,干燥机尺寸过大,或者物料进入干燥料仓时的温度高,例如,PET在干燥前发生了结晶,或者仅仅只是某些物料(如PED)的燥温度正常的温度范围。为了防止回流空与温度变高,只要在回流气路上安装一台换热器,就能使干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。
干燥剂的吸湿能力是有限的,因此它吸附的湿气通过再生被清除。其过程是:当环境空气被吸入后,通过一个过滤器进入鼓风机,然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时,释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后,就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前冷却,才能恢复干燥剂的吸湿功能。